NOS理论及NPS现场管理.docVIP

What lean is 1.持续解决问题的思想2.持续的全面管理哲学3.全面关注客户满意4.一个团队合作和改善的环境5.不断寻求更好。 It is not the strongest nor the most intelligent of the special that survives,but the one that is most adaptable to change.  Charles Darvin 浪费是指任何花费时间，使用资源以及占用空间却不给客户所需要的产品或服务增加价值的活动。 The customer is the only one who define the value of the product. 客户是唯一定义产品价值的人。 Anything not adding value to the product is waste.  任何不增加价值的活动就是浪费。七大浪费（seven muda） 1.过量生产（extra production）提前生产或生产了多于客户需求的产品。2.等待（waiting）监视机器的运转或者等待着进行下一道工序，等待工具、零件、材料等。 3.搬运（transportation）在一道工序内，需要将在制品搬运到另一地点，或者需要把材料、部件或成品在仓库搬进搬出。 4.多余制程（over processing）采取不必要的工序，这些导致效率底下的工序是由于产品设计、有瑕疵的工具及流程设计而引起，同时还造成动作浪费、不良品浪费。 5.库存（inventory） 多余原材料、在制品或成品库存引起较长的生产交期、仓储呆料、物料损坏、搬运以及增加仓储成本和交货延期的。 6.动作（movement）工作过程中，除对部件增加价值的活动外，其他的非增加价值的活动，如站起来拿物料，起身寻找物料、堆叠材料、工具等。 7.不良（defects）生产不良品及对不良品修正的活动。 目视管理（visual management） 目视管理的主要工具有红标签、标示板、红线标示、看板、生产管理板、警示灯、柏拉图等 在目视管理下，没有额外材料或工具，标准容易识别；信息分享、生产状况和流程设计清楚呈现；环境清洁安全，自我维持，没有浪费；全员参与，零不良。 目视显示（重要信息呈现，标准明显化）目视控制（预防不正常状况，对相关人员和机器进行控制） 目视管理有助于工厂:减少寻找时间（reduce searching time） 消除挫折感（eliminate many frustrations） 提高安全（increase safety） 提高沟通（improve communication） 提高工作满意度（increase job satisfaction) 提高操作稳定性(increase operational stability） Five S是现代企业管理的关键和基础，重点强调有效地工作架构和标准化的工作程序，5s使工作环境变得更简单，减少浪费和没有价值的活动，同时也加强质量和安全性。 1.Sort整理：分清要与不要，强调清除工作场所中不必要的东西，需要的物品要放到工作区域并有序安排位置摆放，把不需要的物品清除出工作区域，腾出可利用的空间。整理厉行的“三清原则”：清理、清除、清爽。 内容分享:设备的整理活动/产品整理活动/在制品整理活动/作业台、工作桌椅整理活动/不良品整理活动/材料整理活动/包装材料整理活动2.Set in order整顿：强调有效地储存方法，定物，定位，定量，零时间找到需要。有效地整顿策略是：给地板上色划分出工作区域，隔板，组架，以及存放必要物品的架子。 Sweep清扫：点检，发现问题。内容分享：资料文件的清扫/公共区域的清扫/设备的清扫 Shine 清洁 彻底清理工作区域，每天跟踪清理。 清洁的三不原则：不恢复脏乱、不制造脏乱、不扩散脏乱 5.Sentiment 素养 改变员工行为，养成良好的工作习惯 6.Safety 安全 实施安全生产教育，目视安全管理 推行5s，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行5s能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。 Ford系统缺少了什么？ 1.遗漏了多样化和弹性2.每个人的需求都一样3.除了上层决定一切，没有其他的管理方