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NFA49高温用非合金钢和钼及铬-钼合金钢无缝钢管尺寸与交货技术条件
NF A 49:213-1983 高温用非合金钢和钼及铬-钼合金钢无缝钢管尺寸与交货技术条件
NF A 49:213-1983 高温用非合金钢和钼及铬-钼合金钢无缝钢管 尺寸与交货技术条件1 制造方法
1.1 钢采用氧气转炉、电弧炉或平炉冶炼,几种方法可以单独使用,也可以组合使用。在征得买方同意后,还可以采用其他在技术上等效的炼钢方法。钢水应脱氧后浇铸。除非咨询和定单另有规定,选用炼钢方法应由生产厂自行决定。根据要求,所采用的炼钢方法应通告买方。表3所列牌号不得采用纯氧转炉法。
1.2 钢管采用非焊接法制造,可以用冷加工或热加工方法制造。
冷加工的钢管应在整个长度上进行标准热处理。正火操作应当在高于相变点Ac3的温度下进行。
热加工的钢管应进行标准规定的热处理。但是,如果钢管厚度不大于20mm,则应考虑采取一些补充措施。
2 牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析和成品分析)见表1、表2和表3。
除为了脱氧而带入钢中的一些元素外,不能随意添加各表中未列入的元素。
根据咨询和定货单中的要求,可检验钢管的化学成分。
3 力学性能
交货状态钢管的纵向力学性能见表4、表5、表6。
4 物理性能
各牌号钢的弹性模量、平均线膨胀系数和热导率见表7、表8和表9。
5 尺寸、单位长度重量及偏差
5.1 钢管的尺寸和单位长度重量见表10、表11、表12和表13。根据订货协议,可以参照标准规定提供一些中间厚度的钢管。
表1 非合金钢牌号和化学成分? %
熔炼或成品 C≤ Mn P≤ S≤ Si Cu 1)≤ Sn 1)≤ TU37-C 熔炼 0.16 0.35~0.75 0.035 0.035 0.06~0.3 0.25 0.03 成品 0.18 0.3~0.8 0.04 0.04 0.05~0.35 0.25 0.03 TU42-C 熔炼 0.2 0.45~1 0.035 0.035 0.08~0.35 0.25 0.03 成品 0.22 0.4~1.05 0.04 0.04 0.07~0.4 0.25 0.03 TU42CR 熔炼 0.2 0.6~1.15 0.035 0.035 0.08~0.35 0.25 0.03 成品 0.22 0.65~1.2 0.04 0.04 0.07~0.4 0.25 0.03 TU48-C 熔炼 0.22 0.65~1.25 0.035 0.035 0.1~0.35 0.25 0.03 成品 0.24 0.6~1.3 0.04 0.04 0.09~0.4 0.25 0.03 TU48CR 2) 熔炼 0.2 1~1.5 0.035 0.035 0.15~0.5 0.25 0.03 成品 0.22 0.95~1.6 0.04 0.04 0.13~0.55 0.25 0.03 TU52-C 2) 熔炼 0.2 1~1.5 0.035 0.035 0.15~0.5 0.25 0.03 成品 0.22 0.95~1.6 0.04 0.04 0.13~0.55 0.25 0.03 1)如果(Cu+10Sn)含量不超过0.55%,则锡含量可以超过0.03%,最大可至0.04%。
2)钢管厚度超过16mm时,C含量熔炼分析值可达0.22%,成品钢管可达0.24%。
表2 钼和铬-钼合金钢牌号和化学成分? %
牌号 熔炼或成品 C Mn P≤ S≤ Si Ni Cr Mo Cu 1)≤ Sn 1)≤ TU15D3 熔炼 2) 0.12~0.2 0.5~0.8 0.035 0.035 0.15~0.35 0.3 ≤0.3 0.25~0.35 0.25 0.03 成品 2) 0.1~0.22 0.4~0.9 0.04 0.04 0.1~0.4 0.3 ≤0.4 0.21~0.39 0.25 0.03 TU15CD2-05 熔炼 0.1~0.18 0.5~0.9 0.03 0.03 0.1~0.35 0.3 0.4~0.65 0.45~0.6 0.25 0.03 成品 0.08~0.2 0.4~1 0.035 0.035 0.05~0.4 0.3 0.3~0.75 0.41~0.64 0.25 0.03 TU10CD5-05 成品 ≤0.15 0.3~0.6 0.03 0.03 0.5~1 0.3 1~1.5 0.45~0.65 0.25 0.03 ≤0.17 0.2~0.7 0.035 0.035 0.45~1.05 0.3 0.9~1.6 0.41~0.69 0.25 0.03 TU10CD9-10 成品 ≤0.15 0.3~0.6 0.03 0.03 0.1~0.5 0.3 2~2.5 0.9~1.1 0.25 0.03 ≤0.17 0.2~0.7
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