保证航煤银片腐蚀合格的技术攻关总结.docVIP

技 术 攻 关 年 度 总结 攻关名称：保证航煤银片合格攻关 编写单位：炼油厂加氢车间 编 写 人：韩崇豹 审 核 人：张耀文 中国石油天然气股份有限公司 乌鲁木齐石化分公司 2008年12月13日 攻关课题名称 保证航煤银片合格攻关 安排工作内容（内容较多可另附页） 2008年1月至11月航煤装置共生产10次104天航煤生产方案。共加工航煤原料134410.97吨，生产航煤产品113456.56吨。 航煤装置本年10次航煤生产过程中，有2次在生产期间出现航煤银片腐蚀2级的现象发生。分别出现在7月航煤装置催化剂撇头后，催化剂进行预硫化后，改航煤生产方案中。其余8次生产置换至结束时，没有出现银片腐蚀不合格的现象发生。 车间针对7月份航煤生产中出现航煤银片腐蚀问题，组织车间技术人员、炼油厂相关科室进行技术交流。对可能影响航煤生产中银片腐蚀问题进行逐一分析，制定行之有效的措施，进行逐一排除。 车间从08年1月开始每月召开一次技术攻关例会，在会议上攻关小组成员通过查阅国内、外相关资料分析了航煤银片腐蚀机理、影响因素具体情况如下： （一）、银片腐蚀机理 航煤产生银片腐蚀的机理，在发表的论文和研究中均有大同小异的结论。现将几种结论摘录如下： 采用银片腐蚀试验方法(SH/T0023-90)，得出结论活性硫化物，主要是单质硫会导致银片腐蚀；高浓度H2S也可以引起银片腐蚀，颜色主要呈紫、棕红色或麦黄色；硫醇和二硫化物单独存在时不腐蚀银片，与单质硫共存时会加重腐蚀程度并出现颜色多样性。 喷气燃料银片腐蚀结果(腐蚀性)受元素硫影响较为显著，二硫化物硫、腐蚀性硫的影响次之，而硫醇硫相关性差。 影响航煤银片腐蚀的主要物质是活性硫化物中的元素硫，其含量达2μg/g时就会造成航煤银片腐蚀不合格。硫醇含量较低时不腐蚀银片，只有在硫醇化合物含量较高时对银片才有腐蚀(仅1级)，并且烷基硫醇的腐蚀性大于—SH在侧链上的芳基硫醇。硫化氢也只有在高含量状态下对银片才有腐蚀。 航煤燃料银片腐蚀主要物质是元素硫，当燃料中无其他活性硫化物存在时，只要元素硫含量达到0.005%，就能引起银片腐蚀。在低温下，硫醇单独存在一般不会引起银片腐蚀，即使浓度为100μg/g时也不会引起银片腐蚀。 攻关小组查阅《元素硫与其它硫化物共存时银片腐蚀的研究》本文中作者通过做大量的试验，考察了元素硫对喷气燃料银片腐蚀的影响程度，对元素硫与其它硫化物共存时银片腐蚀性能进行了研究。试验结果表明，元素硫浓度为0，5 t~g／g时就能产生严重的银片腐蚀，而不同结构的硫醇和-gL4E物在低温下(50℃)不会产生银片腐蚀，但它们与元素硫共存时，硫醇能加剧元素硫对银片的腐蚀，二硫化物对元素硫腐蚀则无影响。 1、元素硫单独存在时对银片腐蚀的影响配制一定浓度的含硫石油醚溶液，再用石油醚稀释成不同的浓度，分别做银片腐蚀试验，结果见表1。从表1可知，当元素硫含量为0．2 t~g／g时，银片腐蚀由。级变成1级；达到0．5 ptg／g时，腐蚀银片表面由浅黄变为麦黄色，腐蚀级别达到2级；当元素硫含量为1 g／g时，腐蚀级别达到2级和3级之间；硫含量超过1 tLg／g以后，银片表面出现浅灰黑色；当元素硫含量为5 t~g／g时，银片腐蚀级别为4级。元素硫在喷气燃料中应有一定的溶解度，溶解的元素硫很难除去，即使与强碱(NaOH)也很难反应。因此喷气燃料能否通过银片腐蚀，最重要的一点是控制元素硫的生成。 表1 元素硫浓度对银片腐蚀的影响 元素硫(ug／g) 腐蚀银片颜色 银片腐蚀级别（级） 0．04 银白 0 0．08 银白 0 0．1 银白 0 0．12 银白 0 0，l5 银白 0 0．2 浅黄 l 0．3 浅黄 l 0．5 麦黄 2 l，0 麦黄 2 2．0 灰黑 3 3．O 灰黑 3 5．0 黑 4 7．0 黑 4 2、元素硫和硫化物共