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在不同干燥速率下纸浆板干燥速率曲线的测定 （福州大学化学化工学院 曹虹霞 0402049） 摘要：干燥是以一定的方式将热量传给含水物料，使物料中水分蒸发与物料分离达到干燥物料目的的一种单元操作，它是利用热量去湿的一种方法，它不仅涉及到气、固两相间的传热与传质，而且涉及到湿分以气态或液态的形式自物料内部向表面传质的机理，由于物料含水性质和物料形状的差异，水分传递速率的差别很比较大。干燥速率受到物料及其含水性质、干燥介质的性质与湿物料接触方式等各种因素的影响。 关键词：洞道式干燥器 干燥速率 干燥速率曲线 1前言：化工生产中的固体产品为了便于储藏、使用或进一步加工的需要，须除去其中的湿分（水或有机溶剂）。干燥作业的良好会直接影响产品的使用质量和外观。物料的去湿方法有三种（1）机械去湿；（2）吸附去湿；（3）供热干燥。此外含有固体溶质的溶液可籍蒸发、结晶的方法脱除溶剂以获得固体产物。也可以将此溶液分散成滴并与热气流接触，湿分汽化，从而获得粉粒状固体产物。 本次实验是采用洞道式干燥器对纸浆板进行干燥，属于供热去湿，通过加热空气流过纸浆板将其中的水分带走。 2实验基本原理： 物料在恒定干燥条件下的干燥过程分为三个阶段：Ⅰ物料预热阶段；Ⅱ恒速干燥阶段；Ⅲ降速阶段，见图3。图中AB段处于预热阶段，空气中部分热量用来加热物料。在随后的第Ⅱ阶段BC，由于物料表面存在自由水分，物料表面温度等于空气的湿球温度tw，传入的热量只用来蒸发物料表面的水分，物料含水量随时间成比例减少，干燥速率恒定且较大。到了第Ⅲ阶段，物料中含水量减少到某一临界含水量时，由于物料内部水分的扩散慢于物料表面的蒸发，不足以维持物料表面保持润湿，则物料表面将形成干区，干燥速率开始降低，含水量越小，速率越慢，干燥曲线CD逐渐达到平衡含水量X*而终止。干燥速率曲线只能通过实验测得，因为干燥速率不仅取决于空气的性质和操作条件，而且还受物料性质、结构以及所含水分的性质的影响。 干燥速率为单位时间内在单位面积上汽化的水分质量，用微分式表示，则为 [kg/m2s] （1） 式中： —— 干燥速率 [kg/m2s] A —— 干燥表面 [m2] 　—— 相应的干燥时间 [s] —— 汽化的水分量 [kg] 因为 所以式（1）可改写为 　　 　　　　　 （2） 式中： —— 湿物料中绝干物料的质量 [kg] —— 湿物料含水量 [kg水／kg绝干料] 负号表示物料含水量随干燥时间的增加而减少。 　　　　　　（3） 式中： 、—— 分别为时间间隔内开始和终了时湿物料的质量 [kg] 图3中的横坐标为相应于某干燥速率下的物料的平均含水量。 　　　　（4） 以为纵坐标，某干燥速率下的湿物料的平均含水量为横坐标，即可绘出干燥速率曲线。 3实验装置与流程： 4实验操作步骤： 1、实验前量取试样尺寸（长、宽、高），并记录绝干物料的质量。 2、将已知绝干重量的物料试样放入水中浸泡，稍候片刻取出，让水分均匀扩散至整个试样，然后称取湿试样重量。 3、开启风机，调节喋阀至预定风速值。适当打开阀15、16。调好触点温度计至预定温度，开加热器，将晶体管继电器开关打开，并打开一组或二组辅助加热器。待温度接近预定温度时应注意观察，视情况增减辅助加热，避免“超温失控”或“欠温失控”，直至确信控制正常后，才让其自动运行。 4、检查天平是否灵活，并调平衡。记下支架重量。待空气状态稳定后，打开干燥室门，将湿试样放到支架上。立刻加砝码使天平接近平衡，但砝码一边稍轻，待水分干燥至天平指针平衡时开动第一只秒表（实验用2只秒表）。 5、减去2～3克砝码，待水分再至天平平衡时，停第一只秒表，与此同时开动第二只秒表。记下干燥时间。以后再减去2～3克砝码，如此往复进行，直至试样接近平衡水分为止。 6、实验结束，先关电加热器，使系统冷却后再关风机，卸下试样，并收拾整理现场。 5.1原始数据 原始数据见下表. 5.2数据处理 数据处理见下表 5.2.1计算示例： 由 当Gsi=87 Gsi+1=85 Δτ=189.1时 u=（Gsi- Gsi+1）/AΔτ=（87-85）*10-3/（0.118*189.1）=0.896*10-3 由　　 x=（87+85-2*39.3）/（2*12.14）-1=2.847Kg/Kg 表一 干燥介质操作条件：t进=90.0℃,流速3m/s,tw=50.0℃,t出=87.5℃ 干燥物料条件:Gc=12.14g,A=