安全技术复习资料.docVIP

第一章　机械电气安全技术 　第一节　机械电气行业安全概要 一、机械产品主要类别机械行业的主要产品包括12类：农业机械、重型矿山机械、工程机械、石油化工通用机械、电工机械、机床、汽车、仪器仪表、基础机械、包装机械、环保机械、其他机械。二、机械设备的危险部位及防护对策一）机械设备的危险部位（1）旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。（2）旋转的轴，包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。（3）旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。（4）对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。（5）旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。（6）接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。（7）通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。（8）单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。（9）旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。　（二）机械传动机构安全防护对策为了保证机械设备的安全运行和操作人员的安全和健康，所采取的安全技术措施一般可分为直接、间接和指导性三类1.齿轮啮合传动的安全防护，防护罩的内壁应涂成红色，最好装电气联锁，使防护装置在开启的情况下机器停止运转。2.皮带传动机械的安全防护皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不要小于50mm，设计要合理，不要影响机器的运行。一般传动机构离地面2m以下，要设防护罩。3.联轴器等的安全防护三、机械伤害类型及预防对策（一）机械伤害类型（1）物体打击。（2）车辆伤害。（3）机械伤害。（4）起重伤害。（5）触电。（6）灼烫。（7）火灾。（8）高处坠落。（9）坍塌。（10）火药爆炸。（11）化学性爆炸。（12）物理性爆炸。（13）中毒和窒息。（14）其他伤害。（二）机械伤害预防对策措施 1.实现机械本质安全2.保护操作者和有关人员安全　（三）通用机械安全设施的技术要求2.机械安全防护装置的一般要求（1）安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。（2）安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全（3）安全防护装置应与设备运转联锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料及其至运转部件的距离，应符合《机械安全防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T 8196—2003）的规定。（4）光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。（5）紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动；对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运行；紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色；紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险；设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。4.对机械设备安全防护网的技术要求，防护罩应尽量采用封闭结构；当现场需要采用网状结构时，应满足GB/T 8196—2003对安全距离的规定。 四、机械安全设计与机器安全装置（一）本质安全（二）失效安全：当机器发生故障时不出危险。相关装置包括：操作限制开关；限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置；设置把手和预防下落的装置；失效安全的紧急开关等。（三）定位安全（四）机器布置（五）机器安全防护装置1.固定安全防护装置2.联锁安全装置3.控制安全装置4.自动安全装置自动安全设置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的机器上采用。5.隔离安全装置6.可调安全装置7.自动调节安全装置8.跳闸安全装置9.双手控制安全装置六、机械制造场所安全技术（1）厂区干道的路面要求。车辆双向行驶的干道宽度不小于5 m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。进入厂区门口，危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。（2）车间安全通道要求。通行汽车的宽度＞3m，通行电瓶车的宽度＞1.8m，通行手推车、三轮车的宽度＞1.5m，一般人行通道的宽度＞1m。（3）高于2m的运输线应有牢固的防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落至地面，对低于2m高的运输线的起落段两侧应加设防护栏，栏高不低于1.05m。（4）工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1∶2的前提下，垛高不超出2m（单位超高除外），砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥，堆垛间距合理，便于吊装，流动物件应设垫块且楔牢。为生产而设置的深＞0.2m，宽＞0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。 第二节　通用机械的安全技术 一、金属切削机床及砂轮 （一）金属切削机床的危险