3C控制原理及操作要点.pptxVIP

3C控制系统原理及操作要点;1．流程简述 本装置共设2台多级离心压缩机组，分别是重整循环氢压缩机K201和产氢增压压缩机K202。重整产物分液罐D201顶气体经K201增压后大部分作为循环氢至重整反应系统；剩余部分气体经空冷A202至D202分液，其顶部气体经增压机K202一段压缩后，再经空冷A203冷却后进入D203分液，其顶部气体再进入K202二段压缩后与经泵P201升压后的重整生成油进行再接触。再接触罐D204顶分离出的氢气经脱氯后进氢气管网供外部加氢装置使用。 ;2. 控制系统控制要求 2.1、工艺要求 K201需完成重整循环氢输送和重整产氢一段压缩的任务，K202需完成将K201出口的一段增压的重整产氢增压送至氢管网的任务。重整反应产物分液罐D201压力是关系到装置平稳操作及反应性能的重要控制参数，工艺要求必须稳定，其设计值为0.24MPa。因重整是产氢反应，故重整产氢必须经K201一段增压后再由K202继续增压全部送至管网，增压氢量过少或过多D201压力都无法稳定。;2.2、设备要求 由机组安全稳定运行方面考虑，K201、K202均为离心式压缩机，必须避开喘振工况。喘振是离心压缩机的一种特殊现象，与其结构尺寸、输送的气体性质及具体的工况等有关。由对象特性分析，因离心式压缩机的压比Pd/Ps-流量特性曲线如下图所示。多种转速下的曲线都有一个Pd/Ps值最高点，在此点之左，压缩机具有自衡能力，属于运行稳定区。而此点之左，压缩机无自衡能力，会产生喘振。 ;图1、离心式压缩机通用压比-流量特性曲线;K201作为循环氢压缩机，其出口循环氢及置换气经反应系统返回入口，流量远远高于正常工况下K201发生喘振时的流量。K202在其一、二段出口均设置了防喘振控制阀，当压比高、流量低时，防喘控制控制程序会打开防喘阀将出口气返回入口防止机组喘振。 ;3、装置3C控制系统 3.1 工艺控制 3.1.1、D201压控：“K201入口罐D201压力PIC20801—K202入口罐D202压力PIC21001A—氢气增压机K202转速控制器SIC26404”多串级控制；即通过调整K202转速调整氢气外送量，从而达到控制D201压力的作用。;;3.1.2操作面板介绍 按钮： Auto/Manual –自动/手动模式切换按钮。自动模式：根据重整产物分离罐压力设定值SP自动控制下级控制器 PIC-21001A压力的设定值OUT；手动模式：手动给定下级控制器 PIC-21001A压力的设定值OUT，0~100%对应PIC-21001A的量程0~0.8MPa，因此手动给定时要注意换算关系（不建议使用手动模式）。 状态指示灯： Tracking: 跟踪指示灯。当压力控制器在跟踪状态，即输出跟踪PIC-21001A控制器的压力时，此指示灯亮。 Remote：远程指示灯。因此控制器为最高级控制器，此信号无意义。 Fallback：故障策略(FB)指示灯。当仪表故障时（信号异常，超出4~20mA范围，如断线或短路时），此指示灯亮，发出报警信息，控制器保持当前状态不变。 Limit：极限指示灯。此控制器无极限设定。 注意：因为压力PT-20801受K202和K201的共同影响，所以当PIC-21001A的输出0%或100%时，需手动调节K201的转速。 ;3.1.3、D202压力超限控制：“氢气增压机K202入口缓冲罐压力放空PIC-21001B”单回路控制方案。 PIC-21001B的设定值=PIC-21001A的设定值+偏差设定值（目前是0.1MPag），如果PIC-21001A出现突然升高且高于设定值PIC-21001B要打开。 当PT-21001超过0.65Mpag时，将D202顶排放阀PV-21001B打开泄压，以保持压力不超限。 ;3.2 防喘振控制 3.2.1 压机组比高限防喘振控制 设置了二段出口压力高限控制（设定点2.3Mpag）和一段入口压力低限控制（设定点0.3MPag）。 当压力达到设定点时，此指示灯亮，并打开回流阀，以保持压力不超限（即二级出口压力不高于2.3Mpag，一段入口压力不低于0.3MPag），设定点2.3Mpag和0.3MPag可调。 ;3.2.2 流量低限防喘振控制 采用氢气增压机K202的一段、二段防喘振阀（回流阀）控制器FIC-21101和FIC-21102，根据性能控制曲线和极限控制来进行防喘振控制，并通过RTL阶跃响应、SLL线自增益响应（即安全响应SO）、POC压力超驰响应等来达到快速响应控制喘振的目的。 步骤：（1）装置检修开工前现场重新修正喘振线（SLL线）并重新绘制。 （2）有了喘振线（SLL线），再根据安全裕度等要求，在系统中设立SCL（喘振控制线）、SOL（安全响应线）、RTL（阶跃响应线）等。