微乳技术制备纳米微粒的研究进展.pdfVIP

文章编号：l001—973l(2001)06—0580一03 微乳技术制备纳米微粒的研究进展‘ 尹荔松1，沈辉2 510070) (1．中南大学铁道校区，湖南长沙41007s；2．中科院广卅l能源所，广东广卅I 摘要：综述了微乳技术制备纳米微粒的研完现状，井对微乳 的大小、形态、化学组成和结构等都将受到微乳体系的组成与结 液的配备和实验中影响纳米微粒的主要因素进行了阐进，提出 构的显著影响。与其它制备方法相比．微乳液法制备超微细粒 7其发展方向。 子具有实验装置相对简单、操作容易、粒子尺寸可控、粒径分布 关键词：微乳技术：纳米微粒；研究进展 窄、易于实现连续工业化生产等优点Ⅲ．对于我国功能材料的生 中围分类号：TQ036jTQ610．494文献标识码：A 产有着重要指导意义。 l引 言 2稳定微乳体系的制备 自从本世纪40年代初舒尔曼发现微乳以来，微乳技术已被 2．1微乳体系的制备 广泛地应用于材料制各、食品工业、化学工业、医药卫生、环境治 在微乳法制备纳米微粒过程中，热力学稳定的微乳体系的 理、化学分析等多个领域。两种互不相溶的液相，一相以微液滴 制备是关键的一步。微乳液制备常用的方法有机械乳化法、转 形式分散在另一相中所形成的分散体系称为微乳液。它是由表 相乳化法和自然乳化法D]。传统的乳化工艺通常都使用各种各 面活性剂、水、油等按一定比例混合形成的透明或半透明的液体 样的搅打、研磨、混合和均化等设备，使初生乳状液中较大的分 分散体系．分散相直径约为l～200nm．其微粒尺寸大小分于溶 散相液滴在高剪切力的作用下破裂成一系列小得多的液滴。自 胶和悬浮液之问，一般由水和烃类液体组成．界面之间有一层表 然乳化法则直接使油相与水接触时．不需强烈机械搅拌等的作 面活性剂分子膜，具有高的界面面积、稳定的热力学性质及各向 用自然地形戚微乳液。当台有乳化剂的油相与水相接触时就可 同性的光学性质。根据表面活性剂，化学组成和连续相的不同， 获得液滴大小较均匀的乳状液，与传统的乳化工艺相比后者具 可将其分为水包油(O／w)和油包水(w／O)两种不同的分散状有设备简单、节能等优点。该法巳在纺织油剂、农药、金属切削 态。微乳具有原料便宜、制备方便、反应条件温和的特点，近60 年来．利用微乳技术进行各类化学反应取得了很大发展。特别 备微乳液的新型乳化工艺【q]。其作法是在压力作用下使分散相 是60年代以后．微乳在三次采油中的成功应用以及所带来的巨 穿过徽孔膜的孔道进八连续相而形成乳状液。与传统的乳化工 大的社会经济效益引起了人们的普遍关注“]。 艺相比．膜乳化法具有液滴大小分布窄、节能及设备简单等优 纳米材料是当前材料科学研究的热点之一，纳米材料的奇 点。制备纳米徽粉一般采用自然乳化法。在选好合适的油一水 异特性和广阔的应用前景，使得材料、凝聚态物理、胶体化学、原 体系和乳化剂后，将乳化剂溶于或油相中，然后将一种液体分散 子物理、配位化学、化学反应动力学和表面、界面科学等学科领 到与之不相溶的液相中，在表面活性剂及助表面活性剂存在的 域的科学家纷纷投身于纳米材料的研究工作中来o。一。纳米微 环境中一种液体以液滴形式分敬在与之不相溶的液体中即可形 粒是颗粒尺寸为纳米量级(1～lOOnm)的超细微粒，困粒子尺寸成微乳液。 小、比表面积太、表面原子数多、表面能和表面张力随粒径的下 2．2试剂的选取 降急剧增大而具有量子尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效 微乳液形成中油一水体系和乳化剂、助表面活性剂的选取 应等，从而出现了许多不同于常规固体的新奇特性，展示了广阔