12汽轮机驱动离心压缩机组安装通用施工工艺.docVIP

QB 中国石化集团 企业（通用工艺）标准 第四建设公司 ★动设备工程卷★ FCC/TS06.15-12 汽轮机驱动离心压缩机组安装 通用施工工艺 2006-12-20发布 2007-01-01实施 中国石化集团第四建设公司技术处 发布 汽轮机驱动离心压缩机组安装通用施工工艺 适用范围 本工艺适用于石油化工装置中以汽轮机为驱动机的大型离心压缩机机组的安装施工，其他装置中的同类设备可参照本工艺执行。 引用文件 《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98； 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；施工人员充分熟悉现场及施工图纸量具具有在有效期内的检验合格证。 机组开箱检验完毕，设备及零、部件齐全完好，合格证、说明书齐全 基础验收处理 根据土建图纸和厂家提供的基础图核对基础的各尺寸基础安装基准线清晰准确，外表面裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；对基础进行铲麻面处理，将基础上与二次灌浆接触的表面的浮浆层铲掉,露出下面坚实的混凝土层，麻点深度不小于10mm，密度为每100平方厘米35点；清除基础表面油污及疏松层，将板处铲平，水平度允许偏差2mm/m；基础处理过程中，必须保证标高基准线及纵横向中心线的完整。就位 就位前，将地脚螺栓光杆部分的油污及锈蚀除掉，并在其外露螺纹部分均匀涂一层防锈根据现场实物核对设备管口方位，确认设备的就位方位正确；根据尺寸、重量选用合适的钢绳扣，锁具以及等；确定正确的吊装点，保证机身吊平、吊稳，禁止以电机的吊耳或法兰作为整个设备的吊装点 压缩机初找平以为基准，采用临时垫铁组进行设备的初步找平、找正工作；用钢直尺测量从基础标高基准点到设备底座下表面的距离，应满足设备安装图纸的要求，并调整安装偏差在-5～+5之间；用拉粉线的方法测量机组中心线与基础纵、横中心线的偏差，横向、纵向允差均为(5mm找正要求：纵向水平度：≤0.20mm/m横向水平度：≤0.10mm/m将两半联轴器一起转动，每转900记录一次；根据径向及轴向百分表的测量读数进行对中在底座下用调整。同心度找正要求：见说明书或要求轴向位移和径向倾斜不得超过0./1000。灌浆 初找完毕后，进行地脚螺栓预留孔灌浆。地脚螺栓的预埋应符合以下要求： 地脚螺栓在预留孔中垂直，无倾斜； 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离大于15mm，地脚螺栓底端不碰孔底； 螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为13个螺距螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触紧密； 灌浆前，用水将地脚螺栓预留孔润湿并清除杂物及多余的水，然后按设计要求搅拌混凝土进行灌浆，混凝土的标号应比基础混凝土提高一个标号；灌浆工作要连续进行且边灌边捣实，捣实过程中注意不得碰歪地脚螺栓或使设备产生位移；养护期间定期检查、浇水、养生，使其达到设计强度。找平 应在地脚螺栓孔混凝土强度达到75%以上后进行；前应先复查设备安装标高及中心线；应在原一次找正的基准面上进行，用进行；纵横向水平度同时找平合格后，校正底座标高是否符合要求，然后对称把紧地脚螺栓方法同一次找平，并符合上述要求同轴度精找同轴度精找同轴度精找要求按设备说明书，或遵循：轴向位移和径向倾斜不得超过0.05/1000。二次灌浆二次找正合格后，应及时会同相关部门进行检查验收； 灌浆前要清除基础表面的污垢、油污等污物，并用水将基础表面用水湿润12以上，保证灌浆混凝土与基础混凝土牢固结合； 灌浆应敷设外模板，外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm； 灌浆应一次连续灌注，灌注用的材料搅拌后30内必须用完；当灌浆强度达100%时，再次把紧地脚螺栓，并复查水平度。 J301； 工程联络单 J112； 隐蔽安装记录 J115； 机器安装记录 J311； 联轴器对中记录 J313； 机器单机试运车记录（一） J314-1； 机器单机试运车记录（二）通用类 J314-2A； 建设单位或制造厂有技术要求时，可按其提供表格填写交工技术文件。 附加说明： 1、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。 2、本工艺由丁艳军起草、张瑞环审核、技术处复审。 3、本工艺由中国石化集团第四建设公司主管领导批准。 4、本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处发布并负责解释。 压力容器现场安装通用施工工艺