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某低温集气站工艺设计凝析油回收量的计算
重庆科技学院
《油气集输工程》
课程设计报告
学 院: 石油与天然气工程学院 专业班级: 储运
学生姓名: 学 号:
设计地点(单位)_____ 石油与安全科技大楼K713 ___ 设计题目: ____某低温集气站工艺设计——凝析油回收量的计算
完成日期: 20 年 6 月 28 日
指导教师评语: _____________________________________
_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________ _
成绩(五级记分制): ____________________________ 指导教师(签字): ________
摘要
开采每立方米凝析气井气时,得到的凝析油量可多达数百克;油田伴生气和天然气中可得凝析油量较少,一般每立方米气只有几十克。NGL是石油化工和石油精细化工的重要原料,如用作生产乙烯的原料,无论是经济方面,还是技术方面都优于其他原料;NGL作为燃料,不仅热值高,而且燃烧无污染。NGL还可以加工成各种溶剂、试剂。
本课程设计说明书主要是关于某低温集气站的工艺设计中凝析油回收量的计算,根据所给的课题条件和其他同学的相关设计,可以获取物料在节流阀前的温度和压力以及通过分离器后的温度和压力。整个计算过程中需要根据蒸汽压、气液平衡两相定律、平衡气化,以及利用泡点和露点方程式校验此混合物在冷却前后均是气液两相状态,最后根据物料平衡方程用试算法求得凝析油回收量。
关键词: 凝析油 石油化工 计算 回收量
目录
1引言 3
2工艺方案设计 4
3设计物性参数及分析 5
3.1 原料气基础资料 5
3.2 凝析油回收计算所需参数 5
4凝析油回收量相关理论及计算公式 6
4.1 蒸汽压 6
4.2气液两相平衡定律 6
4.3 泡点 6
4.4 露点 7
4.5 闪蒸-平衡汽化 7
5天然气凝析油回收量计算 9
5.1 气体参数及组成 9
5.2凝析油回收量计算过程 9
5.2.1 11.5MPa和16.5℃条件下露点校验 9
5.2.2 8.5MPa和8.5℃条件下泡点校验 10
5.2.3 凝析油含量计算 11
5.3 第二次节流后凝析油回收量 12
6结论 13
参考文献 14
1引言
从井中出来的天然气(包括气田气,油田伴生气)是多组分烃类混合物。如果把C2、C3、C4等较重烃类组分提取出来,可以降低天然气的露点,调整天然气的发热量,改善商品气的质量,同时还可以提高整个天然气的经济价值。提取出来的乙烷、丙烷、丁烷,以及丙丁烷混合物(即液化石油气LPG)2工艺方案设计
冷剂制冷法也称外加冷源法,此类方法是利用物质相变的吸热效应而实现制冷。在冷剂制冷工艺中,对于外加工的天然气而言,是通过传热从制冷剂处获得冷量。在NGL回收中,多使用冷剂蒸汽压缩制冷工艺,其能耗较低。在单一冷剂制冷的基础上,为了达到更低的温度和消耗更少的能量,又开发出了阶式制冷和混合式制冷剂。前者的特点是可以产生几个不同温度等级能量,但投资较高;后者的特点是由于可降低热温差而提高了能量效率,但要求冷剂有很稳定的组成。
然而根据课程设计要求内容,此处采用节流阀制冷工艺。节流阀制冷属于直接膨胀制冷法,特点是通过气体本身的压力能转变为冷能,气体自身温度降低,将轻烃从天然气中分离出来。适用于压力很高的气藏气(大于10MPa),节流后的压力无太高要求,以及在不适于采用膨胀机的工况条件下采用,虽然其降温效果相对较差,NGL回收率较低,但是投资费用低。
节流阀又叫膨胀阀,常用的是针型阀。它是一种十分简单的制冷元件。节流阀是压力气体通过膨胀,从而降压,降温,降压后,使其变成了温度更低的冷流。
3设计物性参数及分析
3.1 原料气基础资料
某低温集气站原料气相关信息见表3.1原料气基本参数:
表3.1原料气基本参数
井号 产量(104m3/d) 进站压力(MPa) 进站温度(0C) 1 18 16 31 2 22 16 30 3 20 16
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