盐续断生产工艺规程.docVIP

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盐续断生产工艺规程

XXXXX有限公司 盐续断饮片生产工艺规程 编号 页 数 共页 制定人 制定日期 年 月 日 修订日期 年 月 日 审核人 审核日期 年 月 日 颁发部门 质量管理部 批准人 批准日期 年 月 日 生效日期 年 月 日 分发部门 相关部门 目的 建范围 责任 内容100kg待炮炙品用食盐2kg 一、 产品概述 1.1 性状:本品形如续断片,表面黑褐色,味微咸。 1.2 功能与主治:补肝肾,强筋骨,续折伤,止崩漏。用于肝肾不足,腰膝酸软,风湿痹痛,跌扑损伤,筋伤骨折,崩漏,胎漏。 1.3性味与归经:苦、辛,微温。归肝、肾经。 1.4 用法与用量:9~15g。 1.5贮藏:置干燥处,防蛀。 2 法定制法和依据 2.1 法定制法 2.1.1 续断片:洗净,润透,切厚片,干燥。 2.1.2 盐续断?: 取续断片,照盐水炙法(附录Ⅱ D)炒干。 2.1.2 依据:《中华人民共和国药典》2010年版一部。 二、 生产工艺流程图及质控要点 2.1 生产工艺流程图 水分不得过13.0% 2.2 质控要点 工 序 质量控制点 监控主要内容 频次 洗润 洗浸 掌握用水量、软硬度、均匀度、时间泥沙、杂质。要求药透水尽,软硬适度 每批 切制 切 长度、厚度大小、片型 每批 干燥 饮片 温度、时间、水分、装量、焦品 每批 炒制 盐炙法 辅料量、火力、温度、时间、强度 每批 包 装 包装品 检验报告单、称量 随时 贴签 批号、内容 随时 装箱 数量、合格证单、印刷内容 每件 工艺要点: 核对品名、批号、数量、检验合格报告单,合格证、物料放行许可证、称量核对。 3.2 洗润 3.2.1 洗药 将净选后的续断药材按“《洗药岗位标准操作规程》、《XYJ-700型洗药机标准操作规程》进行清洗操作”,用饮用水标准的清水将药材附着的泥土或不洁物用10-15分钟的时间洗净,取出。结束后将洗净的药材经QA检查合格后,转入下道工序。 清洗结束后,及时填写生产记录,与下一步工序交接。按本岗位《清场操作规程》进行清场操作,填写清场记录,经QA检查后在清场记录及清场合格证上签字。 工艺要点: ① 清洗药材用水应符合国家饮用水标准; ② 清洗厂房内应有良好的排水系统,地面不积水,易清洗,耐腐蚀; ③ 洗涤药材的设备或设施内表面应平整、光洁、易清洗、耐腐蚀,不与药材发生化学变化或吸附药材;XYJ-700型洗药机设备编号: ④ 药材洗涤应使用流动水,用过的水不得用于洗涤其他药材,不同的药材不宜在一起洗涤; ⑤ 洗涤时应注意掌握时间,勿使药材在水中浸泡过久,以免损失药效。 ⑥ 洗涤后的药材应及时转下道工序 3.2.2 润药 3.3.2.1闷润:执行《润药岗位标准操作规程》,将洗净的原药材置于润药池内,闷润4-5小时至透,即可转入下道工序。 3.3.2.2用润药机:执行《RYJ-900型润药机标准操作规程》,把洗净的分别放入润药机,抽真空压力-0.06 ~ -0.0Mpa,0.1~0.2Mpa,温度70oC,润制1-2小时,润透后取出。 操作结束后,及时填写生产记录,与下一步工序交接。按本岗位清场操作规程进行清场操作,填写清场记录,经QA检查后合格后在清场记录清场合格证上签字。 工艺要点: ① 需浸润的药材按其大小、粗细、软硬程度,浸润方法,并根据操作时间的季节、气候条件,严格掌握在工艺参数范围内;RYJ-900型润药机设备编号为:PSB-RZ-RY-03。 ② 控制好浸润药材的用水量及时间,不得出现药材伤水腐败、霉变、产生异味等变质现象; ③ 浸润药材符合切制要求后应及时切制; 3.3 切制 将浸润软硬适中的续断药材,按《切制岗位标准操作规程》、《QYJ-200直切式切药机标准操作规程 工艺要点: ①选择适宜切制本药材的生产设备。QYJ-200直切式切药机设备编号为:PSB-QZ-QY-06。 ②根据不同药材及性能按工艺要求将药材切

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