职业健康评价收集的主要资料.docVIP

职业病危害现状评价应收集的主要资料 一、参考报告 《职业病危害预评价报告书》，《控制效果评价报告书》及职业健康监管部门的批复（或备案）文件，《安全评价报告》，《环境评价报告》，《可研报告》，《设计报告》 二、企业的技术资料 1、企业概况； 2、所在地的气象条件（主导风向、全年和夏季最小频率风向、风速、气温等）； 3、生产过程的物料的名称、主要成分、化学品安全技术说明书（MSDS）与年用量； 4、作业场所的总体布局； 5、生产工艺与设备布局； 6、生产岗位设置、劳动定员（包括女工、外用工数量）及生产制度； 7、职业病防护设施 8、个人使用的职业病防护用品的配备； 9、辅助用室； 10、应急救援措施； 11、警示标识和和中文警示说明； 12、有关设计图纸：①地理位置图;②平面布局图（包括各建筑物间距、建筑物走向、道路、绿化带、各单元岗位布局）;③设备布局图;④生产工艺流程简图（车间之间物流图、各车间或单元工艺流程图） 13、职业病危害因素检测报告； 14、运行情况。 15、职业健康主要负责人证书 16、职业健康管理人员证书 17、职业健康体检证明 18、营业执照 19、组织机构代码证 20、工业生产许可证 21、特种设备检验报告 三、职业健康监护资料 近年劳动者职业健康检查的资料，包括既往职业病发病资料和职业中毒事故资料等。 四、 职业健康管理的各类资料。 以上资料由企业提供并确定可靠性、真实性。 注释： 1、企业概况 1.1企业基本情况 包括企业地址、行业性质、成立时间、职工人数、产品设计年产量、产品实际年产量、生产运行状况等基本情况。 1.2生产制度生产工艺流程 生产辅助装置的工艺，对主体生产按工艺流程完整、清晰的，并用工艺流程框图表示。辅助装置：列出为生产配套的各辅助装置名称、生产规模及主要工程内容公用工程：包括给水、排水、供热、供电、供燃气等。 总平面布置防护设施用品办公室、生产卫生室（浴室、存衣室、盥洗室、洗衣房），生活室（休息室、、厕所），；工艺流程简图；接触职业病危害因素人员一览表；职业病危害因素检测结果汇总资料；职业管理制度；建设项目职业病危害管理档案；；职业培训教育汇总资料；职业病事故应急救援预案及演练有关资料。表1 原料、辅料、产品、联产品、副产品、中间品统计表 共 4页 第 1页 车间名称 名 称 化学成份及其含量 形态 规格 包装 用量或产量 运输 储存 来 源 MSDS（有或无） 备注 原料车间 石灰石 LOSS：42.93% SiO2：1.69% Fe2O3：0.33% Al2O3：0.45% CaO：53.24% MgO：0.76% 块状 CaO≥48.5%.MgO≦2.0% 160万吨 汽车 圆型预均化堆棚 原料 原料车间 有色金属灰渣（锌渣） LOSS：2.64% SiO：23.19% Fe2O3：41.78% Al2O3：10.38% CaO：10.87% MgO：3.77% 块状 Fe2O3≥35% 2万吨 汽车 堆棚 原料 原料车间 砂岩 LOSS：2.83% SiO：83.91% Fe2O3：3.35% Al2O3：5.29% CaO：2.48% MgO：0.41% 块状 SiO2≥75% 12万吨 汽车 堆棚 原料 原料车间 粉煤灰（湿） LOSS：12.15% SiO：43.59% Fe2O3：12.38% Al2O3：22.21% CaO：3.14% MgO：1.08% SO3：0.38% 粉状 Al2O3≥18% 28万吨 汽车 堆棚 原料 备注要注明：原料、辅料、产品、中间产品、副产品 调查人： 审核人： 建设单位负责人： 年 月 日 表1 原料、辅料、产品、联产品、副产品、中间品统计表 共4页 第 2页 车间名称 名 称 化学成份及其含量 形态 规格 包装 用量或产量 运输 储存 来 源 MSDS（有或无） 备注 原料车间 生料 LOSS：35.81% SiO：12.88% Fe2O3：2.23% Al2O3：3.29% CaO：44.05% MgO：0.52% 粉状 202万吨 预均化库 中间产品 烧成车间 原煤 SiO：62.10% Fe2O3：8.16% Al2O3：16.70% CaO：2.79% MgO：1.26% St：0.72% 块状 Qnet.ad≥18800KJ/Kg St≤1.5% 24万吨 汽车 堆棚 燃料 烧成车间 熟料 LOSS：0.52% S