新型纺纱技术的发展与传统环锭纺纱技术的进步——对纺纱加工技术进步与发展的分析(上).pdfVIP

一专题讨论 2009年纪代饧识校f第5期 新型纺纱技术的发展与传统环锭纺纱技术的进步 ——对纺纱加工技术进步与发展的分析(上) 赵连英1。章友鹤2 摘要：围绕新型纺纱技术的发展与环锭纺纱技术进步两个主题，分析了转杯纺、喷气纺等新型纺纱具有 的工序短、效率高、质量优、用工省、成本低等优势；对传统环锭纺的技术创新，尤其是紧密纺、复合纺纱技术作 了一定分析；指出在今后纺纱技术发展中将出现多种纺纱方法互相渗透、互相交流、共同发展的局面。 关键词：创新；新型纺纱技术；环锭纺纱技术 中图分类号：TSl02．5文献标识码：C 文章编号：l009—265X(2009)05～0045一04 1 纺纱加工技术与发展概况 2新型纺纱的技术优势和产品的发展 纺纱是纺织产业链的第一道工序，其生产的纱 发展新型纺纱是近30多年来国内外纺纱技术 线质量、品种与后续加工关系十分密切。改革开放 进步的最大亮点。国内外众多科技工作者致力于新 30年来，我国广大科技人员学习与消化吸收国外先 型纺纱技术的研究，在许多重大关键技术上取得了 进的纺纱加工技术，自主创新，有力地促进了我国纺 突破，从而使各种新型纺纱加工技术得到发展与提 纱加工技术的进步，突出反映在各种新型纺纱技术 高。迄今为止，先后出现了转杯纺(鼢torspi觚ng)、 的推广应用和传统的环锭纺纱的技术进步，并已形 摩擦纺(肼ctionspinmTlg)、喷气纺(ArJetspinning)、 成以下特点： v()nex t谢St 喷气涡流纺(加r spinning)、自捻纺(Self a)以高纺纱速度、效率，低纺纱成本为特点的 spinning)等十多种新型纺纱，其中转杯纺、喷气纺、 新型纺纱技术的应用，如转杯纺纱、喷气纺纱与涡流 喷气涡流纺、摩擦纺等均已投人工业化生产。目前， 纺纱等。 · 欧美国家把发展新型纺纱视作为纺纱加工技术进步 b)以提高成纱质量、增强纱线强力、降低纱线 的重要标志。据报道：目前美国短纤纱的市场占有 毛羽为目的的，对纺纱过程中纤维的转移进行有效 率是：转杯纱35％、喷气纱18％、摩擦纺纱8％、包 控制的纺纱新技术，如紧密纺纱等。 缠纱5％、环锭纱34％，4种新型纺纱已占短纤纱市 c)以改善织物风格和功能为目的，在纺纱过程 场的2／3，其中转杯纺纱已超过环锭纺纱，处于第一 中进行不同纤维的混纺、长丝与短纤复合纺纱等技 的位置。欧美国家快速发展各类新型纺纱，因为与 术，如包芯纺、赛络纺、赛络菲尔纺等。 传统的环锭纺纱比较，新型纺纱具有工序短、生产效 d)以为织物提供变化效果为目的的纺纱技术， 率高、质量优、用工省、成本低的优势。 如竹节纱、花式纱及多种有色纤维混纺纱等。 a)工序短：新型纺纱如转杯纺、喷气纺、摩擦纺 e)以提高织物柔软度、改善手感为目的纺纱技 等都采用条子喂人纺纱，并在纺纱机上直接卷绕成 术，如无捻纱、低捻纱及中空纱等。 筒，省略了粗纱与络筒两道工序。 总之，纺纱加工技术的进步与发展，为纺织产品 b)效率高：由于新型纺纱多数为自由端纺纱， 提供了丰富多彩的新型纱线，改变了20世纪70年依靠高速回转气流或喷嘴直接成纱，取消了环锭纺 代前使用原料单