纯化水设备日常保养应该注意.pdfVIP

教你如何日常保养纯化水设备 纯化水设备日常维护保养参考表格 1.反渗透膜的化学清洗 2.污染的反渗透膜 3.反渗透膜的化学清洗 反渗透组件污染的一般特征 盐透过率 组件的压损 产水量 金属氧化物 (Fe、Mn、Ni、Cu 等氧化物 增加速度快① ≥2倍 增加速度快① ≥2倍 急速降低① 20%-25% 钙沉淀物 (CaCO3、CaSO4) 增加 10%-25% 增加 10%-25% 稍微减少 10% 胶状物质 (如胶体硅等) 缓慢增加② ≥2倍 缓慢增加② ≥2倍 缓慢减少② ≥50% 混合胶体 (Fe+有机物等) 增加速度快① 2-4 倍 缓慢增加② ≥2倍 缓慢减少② ≥50% 细菌③ 增加 ≥2倍 增加 ≥2倍 减少 ≥50% ① 24h 内发生; ② 2-3 周以上发生; ③ 在无甲醛保护液情 况下 运行注意事项： 1)、反渗透膜的水解易造成反渗透装置的性能恶化，为此， 必须严格控制水的 PH 值，给水 PH 值在 3-11 范围内。 2)、当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出 时，在反渗透装置的膜组件上会有黏泥发生，反渗透装置的压差 将增大。但对于聚酰胺膜来讲，必须严 格控制进入膜组件的游 离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。 3)、若把FI 值超标的水供给反渗透装置作为给水，在膜组 件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来去除污垢。 4)、过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不 能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值， 在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装 置的压力容器内 发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。 5)、反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能 使装置发生故障。 6)、反渗透入口压力要保持有适当的裕度，否则由于没有适 当的压实，除盐率会降低。 7)、反渗透装置停止时应用低压给水置换反渗透装置内的水。 这是为了防止在停运时二氧化硅的析出 (在冬季时水温下降之 故)。 8)、需经常注意保安过滤器的压差。出现压差急剧上升的原 因主要是保安过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的 原因是精密过滤器元件的破损，以及保安过滤器元件紧固螺丝松 动等。 9)、当反渗透装置入口和出口的压差超过标准时，说明膜面 已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解 决压差问题，则应对膜面进行清洗。 10)、在夏天给水温度高，产水流量就过多，有时不得不降 低操作压力，这样做将导致产水水质下降。为了防止这点，可减 少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。 反渗透装置的产水量下降原因及处理 1.膜组件数量的减少 按照设计的膜组件数量运行 2.低压力运转 按照设计的基准压力运行 3.发生膜组件的压密 当在大大超过基准压力的条件下运转 就会发生膜组件的压密，必须更换膜组件 4.运转温度的降低 按照设计温度 25ºC 运行 5.在较高的回收率条件下 运转 当在 75%以上回收率条件下运转时，浓水的水量就减 少，这样膜组件内水的浓缩倍率就上升，结果造成给水水质严重 下降。由于这种给水的渗透压上升，导致透过水量的减少。严重 时，将在膜面上析出盐垢。必须按设计回收率产水。 6 金属氧化物和污浊物 附着在膜面上 每天进行低压冲洗 7 在运转中反渗透装置压差 上升 改进预处理装置的运行管理，改善进反渗透水质 用药品清洗膜组件 反渗透系统在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给 水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，当出现下列症状时，需 要进行物理或化学清洗： 1.在正常给水压力下，产水量较正常值下降 10～15%; 2.为维持正常的产水量，经温度校正常值下降 10～15%; 3.产水水质降低 10～15%，透盐率增加 10～15%; 4.给水压力增加 10～15%; 5.系统各段之间压差明显增加 (可能没有仪表检测该参数)。 清洗单元系统一般采取如下六个步骤： 1.配制清洗液 将药剂加入洁净的水中，且配制用水必须是去除硬度、不含 过度金属和余氯的 RO 产品水或去离子水。保证溶液