第11章-锻压.pptVIP

压力加工---- 轧制：金属在一对轧辊之间变形来获取各种型材。 挤压：金属通过挤压模模孔而变形来得到各种型材。 拉拔：金属通过拉拔模模孔而变形来得到各种型材。 自由锻：除上下方向外，其它方向金属可自由流 动。 模锻：金属在模膛内成形，它在各个方向的流动均 受到阻碍。 冲压：金属板料在凸凹冲模之间变形来得到各种薄 壁件。 压力加工特点： 1.变形的同时改变了金属的组织和性能，即变形、变性。 2.生产率高。除自由锻外，其它方法每分钟可生产几十到几百件。 3.节约金属。除加工余量外，其它损耗很少，有的直接得到零件。 4.重量适应性好。可生产小于一克的小件到上百吨的大件。 但：不能生产形状很复杂的锻件和设备投资较大。 c.位错 原子通过晶体内的位错缺陷而移动，从而产生塑性变形。 这样产生塑性变形所需的力最小，与实际情况最吻合。 二、多晶体的塑性变形 实际金属都是多晶体， 是由很多位相不同的单晶 体（晶粒）组成。变形时， 与受力方向成45°的晶粒 由于受到的切应力最大， 首先变形，位相变硬，而 原先处于硬位相的晶粒会 发生转动而变软，从而使 得变形不断进行，但总的 趋势是使所有晶粒的位相 变硬，变形越来越困难。 3.回复与再结晶（消除加工硬化） a.回复 当温度升高到该金属绝对熔化温度的（0.25～0.3）倍时，加工硬化现象得以部分消除，这一过程称为回复。 回复温度：T回 = （0.25～0.3）T熔 具有加工硬化的金属加热到这一温度时，原子获得足够的能量，自动回到原来的平衡位置，晶格歪扭现象消除，内应力减小，加工硬化部分消除。 热处理中称回复为去应力退火。 b.再结晶 当温度升高到该金属绝对熔化温度的0.4倍时，加工硬化现象完全消除，这一过程称为再结晶。 再结晶温度：T再 = 0.4 T熔 在此温度，原子获得更高的能量，开始以碎晶或某些杂质为核心生长成新的等轴晶粒，碎晶完全消失，宏观上表现为塑性、韧性上升，强度、硬度下降，加工硬化现象完全消失。 三、 冷变形与热变形 一、冷变形与热变形不是根据变形温度是否高于室温来区分，而是根据变形温度是否高于再结晶温度来划分。 冷变形：金属再结晶温度以下的变形，变形后金属有加工硬化组织。 热变形：金属再结晶温度以上的变形，变形后金属具有再结晶组织。 ∴应严格按照再结晶温度来划分。锌（Zn）：T再≈0℃，常温下的变形也为热变形。钨（W）：T再≈1210℃，1000℃时的变形仍为冷变形。 二、纤维组织 塑性变形特别是热变形使金属内部缺陷，组织更加致密，机械性能大幅提高，但同时也会出现一种不利组织 — 纤维组织。 金属变形过程中，组织中的夹杂会顺着变形流动方向而被拉长，呈带状分布，形成纤维组织。 锻造比 在锻造生产中，金属的变形程度常用锻造比来表示，即变形前后的截面积之比、长度比或者高度比等。 例如：拔长时的锻造比 Y拔=S0/S Y-- 锻造比 S0----拔长前截面积 S----拔长后截面积 当Y2时，变形金属中开始形成纤维组织。 当Y5时，纤维组织已十分明显。 四、 金属的可锻性 一、可锻性的概念 它表示金属材料在经受压力加工时其变形的难易程度的一项工艺性能。 可锻性好，表明金属材料易塑性变形而成形。 它由两个方面来衡量：塑性和变形抗力。即金属的塑性好，变形抗力也小，则金属的可锻性好。 二、影响可锻性的因素 自由锻设备 自由锻锤 产生冲击力使金属变形的，生产中使用的自由锻锤是空气锤和蒸汽-空气自由锻锤。 自由锻锤的吨位是用落下部分（包括上砧、锤头和工作缸活塞）质量来表示，空气锤的吨位用一般为50～1000公斤。蒸汽-空气自由锻锤的吨位，一般为1～5吨。 水压机 水压机是以静压力使金属变形的。水压机的吨位用所能产生的最大压力来表示，一般为5～150MN。 水压机靠静压力工作，无振动，变形速度低（水压机上砧速度约为0.1～0.3m/s；锻锤锤头速度可达7～8m/s)，有利于改善材料的可锻性，并容易达到较大的锻透深度。常用于大型锻件的生产，所锻钢锭质量可达300吨。 二、自由锻工艺规程的制订 自由锻工艺规程包括以下内容： 锻件分类及锻造用工序 (6)自由锻造典型工艺举例