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LG916四合一铲斗开启缸的设计
摘要:本设计主要介绍了LG916 四合一铲斗缸的设计。液压缸的设计主要包括了液压缸、活塞直径的确定和活塞杆直径的确定、液压缸壁厚度和外径的计算、缸盖厚度的确定、缸体长度的确定、活塞杆强度验算、活塞杆稳定性的验算、活塞长计算、导向套长度的计算。
关键词：液压缸，活塞，活塞杆
LG916 Four in one bucket cylinder design
Abstract：This design introduces the LG916 Four in one bucket cylinder design. The design of the hydraulic cylinder mainly includes the determination of the hydraulic cylinder and piston diameter, the diameter of the piston rod, calculating the thickness and the outer diameter of the cylinder wall, determine the thickness of the cylinder head, the length of the cylinder, checking the rod strength, the stability of the piston rod, calculating the length of piston and the guide sleeve.
Keywords: hydraulic cylinders, pistons, piston rod
目 录
1.概述 1
1.1装载作业 1
1.2推土作业 1
1.3刮平作业 1
1.4装夹作业 1
2.液压缸的设计计算 1
2.1 液压缸类型的选择和安装方式 1
2.1.1液压缸的类型的选择 2
2.1.2液压缸的安装形式的选择 8
2.2液压缸主要几何尺寸的计算 8
2.2.1液压缸内径D的计算 8
2.2.2活塞杆直径d的计算 8
2.2.3活塞杆强度的计算 8
2.2.4活塞稳定性验算 9
2.3液压缸结构参数的计算 9
2.3.1缸筒壁厚的计算 9
2.3.2缸筒壁厚的验算 10
2.3.3缸体的外径的计算 10
2.3.4液压缸油口直径的计算 10
2.3.5 缸底厚度计算 11
2.3.6活塞长度的计算 11
2.3.7导向套的长度计算 11
2.4 液压缸的联接计算 12
2.4.1缸盖的联接计算 12
2.4.2活塞与活塞杆的联接计算 12
2.4.3 销轴与耳环的联接计算 13
3.液压缸主要零件的结构、材料及技术要求 13
3.1 缸体 14
3.1.1缸体的材料 14
3.1.2缸体的技术要求 14
3.2 缸盖 15
3.2.1 缸盖的材料 15
3.2.2缸盖的技术要求如下图所示 15
3.3活塞 16
3.3.1活塞与活塞杆的联接型式 16
3.3.2活塞与缸体的密封 16
3.3.3 活塞的材料 16
3.3.4活塞的技术要求 16
3.4活塞杆 17
3.4.1端部的结构 17
3.4.2活塞杆结构 17
3.4.3活塞杆材料 17
3.5导向套、密封和防尘 17
3.5.1导向套 17
3.5.2活塞杆的密封与防尘结构 18
3.6 液压缸的缓冲装置 18
3.7中隔圈 18
3.8 排气、密封与导管 19
3.8.1排气装置 19
3.8.2 密封装置 19
3.8.3 导管 21
4.液压缸的调整与维护 21
4.1 液压缸的调整 21
4.1.1 排气装置的调整 21
4.1.2 缓冲装置的调整 21
4.1.3 注意事项 21
4.2 液压缸的维护 22
4.2.1 液压缸的拆卸要点和注意事项 22
4.2.2 检查部位和判断方法 22
4.2.3 液压缸组装时的注意事项 23
4.2.4 定期检查 23
5.液压缸故障排除 24
结 论 26
参考文献 27
致 谢 28
概述
“四合一”铲斗是一种为增加其功能，提高对工况的适应性，集装载、推土、刮平、装夹四种作业于一体的多功能工作机具该多功能工作机具主要由前斗、后斗、开启缸和铰接销轴等四部分组成，其结构简图如下所示。后斗与装载机的动臂和拉杆连接，铰接销轴将前斗和后斗两部分连接起来，通过开启缸来控制前斗的开启，并使其保持一定的位置，以完成特定工况的作业。 使开启缸活塞杆伸至最长位置，前斗回缩形成闭合铲斗，完成装载作业。作业时有两种卸载方式：第一种，普通铲斗一样，举升至最高位置，操纵转斗油路使翻转铲斗整体翻转卸料；第二种，举升至最高位置，收缩开启缸，打开前斗，物料从前、
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