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含有有机物质的工业废水，由滤池顶部通入，自 上而下地穿过滤料层，进入池底的集水沟，然后排出 池外，当废水由布水装置均匀地分布在滤料的表面上， 并沿着滤料的间隙向下流动时，滤料截留了废水中的 悬浮物质及微生物，在滤料表面逐渐形成一层粘膜， 由于膜内生长有大量的微生物，称这种粘膜为生物膜， 微生物吸附滤料表面上的有机物作为营养，很快繁殖， 并进一步吸附废水中的有机物，使生物膜厚度逐渐增 加，增厚到一定程度时，氧气难于进入到生物膜深处， 生物膜里层供氧不足，会造成厌氧微生物繁殖，从而 产生厌氧分解，生产氨、硫化氢和有机酸，有恶臭气 味，影响出水的水质。 如果生物膜太厚的话，会使滤料间隙 变小，造成堵塞，使处 理水量减少。一般 认为生物膜厚度以2mm左右为宜。 1.5.4.2塔式生物滤池 塔式生物滤池是在床式生物滤池的基 础上发展起来的，是一种新型大处理量的 生物滤池，滤料采用孔隙率大的轻质塑料 滤料，滤层厚度大，从而提高了抽风能力 和废水处理能力。 塔式生物滤池进水负荷特别大，自动 冲刷能力强，只要滤料填装合理，不会出 现滤层堵塞现象。 塔式生物滤池的滤层厚，水力停留时 间长，分解的有机物数量大，单位滤池面 积处理能力高，占地面积小，管理方便， 工作稳定性好，投资和运转费用低，还可 采用密封塔结构，避免废水中挥发性物质 造成二次污染。卫生条件好。 但是，塔式生物滤池出水浓度较高，常有游 离细菌，所以，塔式生物滤池适宜于二次处理串 联系统中作为第一级处理设备，也可以在废水处 理程度要求不高时使用。 塔式生物滤池高度为6-8m ，直径约为塔高 的1/6-1/8。图3-48为塔式生物滤池的构造示意图。 1.5.5厌氧生化法 废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中一项重要技术。是有机废水强有力的处理方法之一。 人们有目的地利用厌氧生物处理已有近百年的历史。农村广泛使用的沼气池，就是厌氧生物处理技术最初的运用实例。 由于存在水力停留时间长、有机负荷低等缺点，较长时期限制了该技术在废水处理中的广泛应用。 从20世纪70年代开始，由于世界能源的紧缺，能产生能源的废水厌氧技术得到重视，不断开发出新的厌氧处理工艺和构筑物。 大幅度地提高了厌氧反应器内活性污泥的持留量，使废水的处理时间大大缩短，处理效率成倍提高。特别在高浓度有机废水处理方面逐渐显示出它的优越性。 1.5.5.1厌氧生物处理的基本原理 废水的厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（或兼氧微生物）的作用，将废水中的有机物分解转化为甲烷和二氧化碳的过程，所以又称厌氧消化。 厌氧生物处理实际上是一个复杂的微生物化学过程。 早在20世纪30年代，人们就已经认识到有机物的分解过程分为酸性（酸化）阶段和碱性（甲烷化）阶段。 1967年，Bryant的研究表明，厌氧过程主要依靠三大主要类群的细菌，即水解产酸细菌、产氢产乙酸细菌和产甲烷细菌的联合作用完成。 因而应划分为三个连续的阶段，即水解酸化阶段、产氢产乙酸阶段、产甲烷阶段，有人也把第一个阶段又划分为水解和酸化两个阶段。具体见图3-50。 第一个阶段为：水解酸化阶段 在这个阶段中，复杂的大分子有机物、不溶性的有机物先在细胞外酶水解为小分子、溶解性有机物，然后渗透到细胞体内，分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类物质等。 第二个阶段为：产氢产乙酸阶段 在产氢产乙酸细菌的作用下，将第一个阶段所产生的各种有机酸分解转化为乙酸和H2，在降解奇数碳素有机酸时还形成CO2。 第三个阶段为：产甲烷阶段 产甲烷细菌利用乙酸、乙酸盐、 CO2和H2或其他一碳化合物转化为甲烷。 上述三个阶段的反应速度因废水性质的不同而异，而且厌氧生物处理对环境的要求比好氧法要严格。 一般认为，控制厌氧生物处理效率的基本因素有两类：一类是基础因素，包括微生物量（污泥浓度）、营养比、混合接触状况、有机负荷等；另一类是周围的环境因素，如温度、pH、氧化还原电位、有毒物质的含量等。 1.5.5.2厌氧生物处理的工艺和设备 多年来，结合高浓度有机废水的特点和处理实践经验，开发了不少新的厌氧生物处理工艺和设备。 有代表性的厌氧生物处理的处理工艺和设备有： 普通厌氧消化池、厌氧滤池、厌氧接触消化、上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧附着膜膨胀床（AAFEB）、厌氧流化床（AFB）、升流厌氧污泥床-滤层反应器（UBF）、厌氧转盘和挡板反应器、两步厌氧法和复合厌氧法等。 表3-16列举了几种常见厌氧工艺的一般性特点和优点。 （4） 氧气 根据微生物对氧的要求，可分为好氧微生物、厌氧微生物及兼性微生物。 好氧微生物在降解有机物的代谢过程