M开题报告-2017年10月.docVIP

本科毕业论文（设计）开题报告 题 学 专 目 院 业 磁力驱动搅拌器设计 化学工程学院 过程装备与控制工程 王晓康 学生姓名 学 号 1043082042 年级 2010级 指导教师 施光明 教务处制表 二Ο一四年三月八日  随着人们环保意识的提高和医药、食品、有机合成、石油化工、核 工业等行业的发展，工业中对一些易燃、易爆、有毒、强腐蚀性及贵重 介质的搅拌或搅拌反应过程，要求越来越严格，对其使用的搅拌釜或搅 拌反应釜的要求应做到绝无泄漏，以防止外界介质漏入釜内影响介质的 搅拌反应质量，或是搅拌反应的介质泄露到外界污染环境造成不良后 果，这些都是必要的，所以磁力搅拌技术已被广泛应用。特别是在生物 选 题 意 义 培养过程中，对设备的密封、清洗和灭菌要求都较高，而磁力搅拌系统 以静密封结构取代动密封，实现力和力矩无接触传递，能彻底做到零泄 漏，并且搅拌部件处于绝对密封状态，解决了生物培养的泄漏和染菌问 题。 早在20世纪30年代，人们已经对磁力驱动技术在搅拌反应釜中的 应用问题进行了探讨和展望，40 年代出现了简易的磁力驱动搅拌器。 国 如美国专利“magnetic stirrer”，专利号：2350534，这种简易的搅 内 拌器是用一个玻璃器皿，在其底部的外侧装有永磁元件，器皿内部放置 外 一个磁性搅拌子，当外部永磁元件旋转时，即可带动磁性搅拌子运动， 研 从而达到了搅拌介质的目的。 究 永磁传动技术用于化工搅拌的密封始于 60 年代，由于当时的磁性 现 材料性能差，传动装置体积大，影响了其在化工搅拌方面的应用。随着 状 磁性材料的发展，20世纪70年代国际上开始重视对磁力驱动技术的研 概 究。 述 80 年代初，由于磁性材料的快速发展，磁路设计也有一定进展， 并出现了叶轮式下磁力搅拌器，美国专利“magneticmixer”就是典型 的叶轮式下磁力搅拌器，专利号：4209259。同时，德、日等国家也相 继报道研制出了小型磁力驱动反应釜。 90 年代，卫生级下磁力搅拌器逐渐发展起来，其结构更简单、更 开放，搅拌桨叶与从动转子整体加工，且推拉组合磁路已比较成熟，可 传递更大的磁扭矩。关键部件轴承，采用的是硬质合金。 21 世纪，磁力搅拌器在结构上不断改进创新，叶轮和轴承都往开 放式发展，轴承是用硬质合金（如SiC、TC、Si3N4等）制成的滑动轴承， 无清洗死角，实现了CIP和SIP，并且对叶片的结构形式也有了深入的 研究（如叶片上开通槽、叶片的曲度等），能够满足更高的流体剪切量 要求。 由此可见，磁力搅拌技术经过半个多世纪的发展，对科研和生产的 各行各业已经和正在发挥着越来越重要的作用，同时取得了巨大的经济  效益。随着其技术的改进和发展，很大程度上扩展了磁力搅拌器的使用 范围，如在制药、食品、乳品、啤酒、饮料、水处理、化工、化妆品、 生物工程、机械制造等工业领域，特别是在消毒和无菌应用及其他特殊 应用中，如涉及对剪切力敏感的产品，在真空或压力下处理等得到了广 泛应用。 （一）国外发展与应用情况 国外对磁力传动技术的研究较早，其应用范围也很广，从最早的磁 力泵，扩展到制药、食品、乳品、啤酒、饮料、水处理、化工、化妆品、 生物工程、机械制造等工业领域。表1是与其相关的国外专利。 表1磁力搅拌器国外专利举例 美国专利 颁布日期 美国专利号 /公布号 名称 2010-12-09 2009-04-21 2006-10-05 2004-04-22 2003-5-20 2000-05-23 1998-06-02 1995-02-28 1991-02-19 1986-02-04 US20100309746A1 US7520657B2 US20060221765A1 US20040076076A1 US20030053371A1 6065865 带有槽口叶片的超洁净磁力搅拌器 磁力搅拌器 超洁净磁力搅拌器 无菌液体搅拌器 磁力搅拌器和混合装置 带有磁性监测器的磁力驱动搅拌器 混合系统 5758965 5393142 用于无菌液体混合的叶轮 混合容器的磁力叶轮装置 磁力搅拌装置 4993841 4568195 随着材料科学和结构设计的进步，磁力搅拌器的材料安全性已解 决，产品结构更开放、无死角、易于清洗灭菌，所以许多对无菌工艺要 求很高的工艺选择了磁力搅拌器。一般叶轮、定位轴承及焊接板的上部 是完全与物料接触的，叶轮的设计越开放CIP/SIP的效果越好。叶轮和 焊接板一般采用 316L不锈钢，轴承材料采用耐磨耐蚀的硬质合金如 SiC、Si3N4。 如今生物制药巨头的前 100强都已经在大规模地使用罐底磁力搅 拌器，其中瑞典 NovAseptic磁力搅拌器较为出名，它