二级减速器说明书.docVIP

机械设计基础 课程设计说明书 题目 二级减速器设计 分院 班级 学生姓名 指导教师 2014年 5月 28 日 目 录 1、课程设计计算说明书 1.1传动装置运动和动力参数设计 1.1.1题目 1.1.2传动方案确定 1.1.3电机的选择 1.1.4计算传动装置运动和动力参数 1.2二级减速机设计 1.2.1齿轮设计 1.2.1轴的设计 1.2.3各级轴传动轴承的选择 1.2.4各级轴校核计算 1.3键联接选择及校核 1.4轴承润滑密封 1.5减速器附件 1.6设计小结 1.7参考文献 1课程设计计算说明书——二级减速机设计 1.1传动装置运动和动力参数设计 1.1.1二级圆柱齿轮减速机 已知条件：设备一班制工作，工作环境：运输机连续单向运转，灰尘较多，载荷性质：轻微冲击，工作年限15年(300天/年)，运输容许速度误差为5%，车间有三相交流，电压380/220V 题号 滚筒圆周力F 带速V 滚筒直径D 滚筒长度L ZL-01 1.7KN 1m/s 400mm 1000mm 1.1.2传动方案确定 采用电机——减速机和皮带机直联式，如图1.1 图 1.1 1.1.3电机的选择 1、设计数据：皮带机输出功率 Pw= Fv/1000=1700×1/1000=1.7KW 传动装置总效率 η=η2联轴器η2齿轮η3轴承 查表得：η齿轮=0.98，η轴承=0.99, η联轴器=0.99 则传动总效率为η=0.92 则所需的电动机功率Pr=Pw/η=1.7/0.92=1.85KW 查表2—1所需的电动机功率可选Y系列三相异步电动机Y112M1-6型,额定功率P=2.2KW. 确定电动机转速，转筒轴转速为 nw=60V/πD=60×1/π×0.4=76.39r/min 总传动比i=no/nw=1000/76.39=13 2.电动机如下： 电动机型号 额定功率kw 同步转速r/mi 满载转速r/mi 总传动比i Y112M-6 2.2KW 1000r/min 940r/min 13 3.分配总的传动比 二级减速机采用展开式，设高速传动比为i，低速级传动比为i1=(1.3-1.6)i2，所以i=5.3，i=5.3/1.6=3.31 1.1.4传动装置运动和动力参数 1.计算各轴转速 n0=940 r/min n=n0 =940r/min n=n/i12=940/5.3=177r/min n=n/i23=177/3.77=47r/min nw=47 r/min 2.计算各轴输入功率 P0=Pr=2.02kw P=P0 联轴器=2.02×0.99=2 kw P=P齿轮轴承=2×0.98×0.99=1.92 kw P=P齿轮轴承=1.92×0.98×0.99=1.84 kw P4=P轴承联轴器=1.84×0.99×0.99=1.81 kw 3.计算各轴输入转矩 T0= 9550P0/N0=20.5 Nm T=9550 P/N=20.3 Nm T=9550 P/N=97.53 Nm T=9550 P/N=374.69 Nm T4=9550 P4/N4=367.17 Nm (式中：P0-电动机轴的输出功率，KW; N0-电动机轴的满载转速，r/min; T0-电动机轴的输出转矩，Nm;) 运动和动力参数的计算结果加以总结，如下列表： 轴序号 功率KW 转速r/min 转矩Nm 转动形式 传动比 效率 0 2.02 940 20.5 联轴器 1 0.99 1 2.00 940 20.3 齿轮传动 5.3 0.98 2 1.92 177.36 97.53 齿轮传动 3.97 0.98 3 374.69 47 374.69 联轴器 1 0.99 4 367.17 47 367.17 滚筒 - 0.92 1.2二级减速机设计 1.2.1齿轮设计 采用教科书公式及图表 1.选择齿轮类型，精度等级，材料及齿数 （1）按传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 （2）精度等级选7级。 （3）材料选择 由3-1表得出下表： 传动级数 齿轮 材料 热处理 硬度HBS 一级传动 1 40Cr 调质处理 280HBS 一级传动 2 45钢 调质处理 240HBS 二级传动 3 40Cr 调质处理 280HBS 二级传动 4 45钢 调质处理 240HBS 1.选择标准模数，计算齿轮几何尺寸 1）由于齿轮硬度≤350HBS，故是软齿面齿轮，应先按齿面接触