MOLEX端子压蓍知识.ppt

崔侦德 2011年11月12日 深圳市鹏毅实业有限公司 Shen Zhen Pang Ngai Industrial CO.,LTD 端子压蓍知识 开发部：崔侦德 我们先看几个照片 一、端子压蓍定义 1-1、 定义：在电线组装过程中对电线和端子进行的一种连接方式，通 过施加一定的机械外力使两种材料精密的结合，从而达到电性导体 或牢固接合的目的。 1-2、端子示意图如下(端子压蓍模型,插Housing端子）： 1-3 部分名词解释: 喇叭口:在端子压蓍导体部边缘为芯线形成的一种锥状突起﹐这种突起降低了芯线被端子锋利的边缘切断及压伤的可能。一般规定导体压着部喇叭口为端子材质厚度的1-2倍。 弯曲测试:一种通过弯曲线材数次来观察绝缘体与芯线是否相对端子存在位移来检验绝缘体压蓍的方法。通常规定﹐绝缘体压着能经受得起10次以内线材向任何方向的60-90度弯曲。当检验AWG24及更小的线材时请注意弯曲时不要让绝缘体压着部切断或伤及线材。 导体刷﹕导体刷指线材芯线通过导体压蓍部向端子连结方向延伸部份。它有助于保证整个导体压蓍部均存在机械压蓍。 导体压蓍高度﹕导体压蓍高度的测量是从成形的压蓍双圆弧最顶面到压蓍的底部圆弧面最高点﹐但不包括端子冲压毛边。 冲料尾﹕端子从料带上切落后保留在端子上的端子与料带连结部份金属。它有助于保持端子与线材处于同一直在线﹐能提高端子压蓍的机械特性。通常要求冲料尾尾端长度最大不超过端子材质厚度的1.5倍。 绝缘体压着部份﹕绝缘体压蓍部分使得端子插入塑壳后不会摆动和变形﹐端子必须尽可能的包住线材﹐并且要求端子没有刺穿绝缘皮而伤及芯线。绝缘体部分压蓍好坏主要取决于冲压模结构尺寸。 绝缘体位置﹕是绝缘体在导体压蓍部与绝缘体压蓍部的过渡区域的位置。 剥线长度﹕当绝缘体被剥去后﹐暴露的导体芯线长度。 制程﹕指压蓍终端作业中人﹐机﹐材料﹐制造方式和所有步骤的组合。制程控制用于规定整个时期产品特性来帮助查明制程中的变化。 冲压高度﹕从压床底部停止中心到冲压模具上升最高基准面﹐冲压模具于压床上的定位孔移动的距离。 端子位置﹕端子被安置到对齐成型冲模和底模﹐及穿过切料模块的位置。冲压模具安装决定了导体部喇叭口﹐冲料尾长度和端子毛边。 二、端子分类: 按材质分:磷铜、黄铜 按用途分:插Housing 端子,插基板端子,插公Pin端子,锁螺丝端.接线端子。 按料带分:前料带,后料带,中料带, 直料带, 双料带. 按表面镀层处理分:镀金,镀银,镀锡,镀镍. 按包装方式分:连接式,单粒式. 按端子表面完成状况方式分:先冲后镀,先镀后冲.(注,冲:冲压成型.镀:电镀) 三、剥皮： 1.配合部、过渡部无变形。 2.倒勾和止进脚无变形。 3.导体刷长度应为0.5-1.0mm。 4.导体压着部后端可见喇叭口。 5.接合口无开裂。 6.导体压着后无断裂 7.端子压入PVC一半. 8.倒勾高度符合要求不可有勾平或勾翘之异常 。 案例如下： 1、AMS的2540端子，由于其本身的特殊性，要求线皮铆压两部分： 2、EATON特殊的冷压端子，经切片打磨后，其导体铆压形状经投影要有规则（见下图） * * （即是冲料尾） （喇叭口 ） （喇叭口 ） 允收标准： 不良： 检窗口可见导体和PVC 导体刷长度为0.5-1.0mm 四、端子压蓍状况： 完好的端子压蓍状况外形应符合如下图所示的要求。 4-1、绝缘压蓍部位： 4-2、绝缘压蓍部常见的几种铆压方法: 4-2-1：常规铆压： 4-2-2：环绕铆压： 4-2-3：搭接铆压： 4-3、绝缘压蓍部深及导体（如下图）: NG(深及导体) OK 4-4、绝缘压蓍部穿刺绝缘层（如下图）： 4-5、绝缘压蓍过紧（如下图）： OK NG 4-6、绝缘压着过松（如下图）。 NG(未压入绝缘) 4