工装 模具 夹具 检具管理制度.doc

工装、模具、夹具、检具管理制度 加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。 二、范围 适用于销售公司、生产部、技术部、品管部、生产车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。 三、职责 1、技术部负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。 2、生产部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。 3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。 4、车间（加工单位）负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。 5、财务科负责对本单位投制的价值在200元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。 四、程序 （一）、台帐建立 1、生产部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。（前期台帐的完善工作于六月十五日前完成。） 2、财务科根据生产部、品管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。新增工装、模具、夹具、检具先申请后制作再建帐。 （二）、工装、模具、夹具、检具的标识 生产部、品管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。 （三）、工装、模具、夹具、检具的投制 1、技术部根据生产部、品管部的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。 2、生产部、品管部负责正常生产过程中更换的零星散件及成套的工装、模具、夹具、量具（备份或损坏等原因需新投）的投制。生产部投制时技术部根据现有工模夹具进行综合平衡，本着节约原则，经部长签批后方能投制；检具投制时先由品管部检具管理员综合平衡，主管部长签批后方可投制。 （四）、工装、模具、夹具、检具的移交及验收 1、工装、模具、夹具、检具制作完毕后，制作部门（加工单位）出具移交清单一式二联，其中一联交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部财务科作台帐登记依据，清单内容包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（开发科确认）、使用部门领用（生产部或品管部签字确认）、财务部签字确认。 2、新作模具的验证：原则上由技术部门和生产部门相关人员在试模现场验证，特殊情况也可由制作加工单位提供合格的试模样件；工装及检具的验证：加工单位务必提供其检测数据合格单，按样件调试的检具或工装，其状态必须经技术部或品管部相关技术人员确认。 3、新制作的工模、夹具等务必确保使用部门在正常使用情况下，其生产数量达到10000件，如没达到规定生产数量之前，新制作的工模夹具返修费用由制作部门（加工单位）承担。 （五）、工装、模具、夹具、检具的使用保管 1、生产部负责对本部门使用的工装、模具、夹具进行日常维护、保养、检测，对损坏严重的要维修。 2、品管部负责对各部门使用的检具进行定期检测和校验，工艺员、技术员定期参与工装、检具的校验。 3、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具标识清楚并分类保存在专门的场所，定期清理及维护。 （六）、工装、模具、夹具、检具的帐务核对、盘存及报废处理 1、每季度生产部、品管部与财务科进行一次帐务核对。 2、每半年进行一次盘点，年终进行总盘点，工装、模具、夹具由生产部牵头，检具由品管部牵头，技术部参加，财务部监盘，要求帐帐相符、帐实相符。若出现帐帐不符、帐实不符，按公司资产管理制度对相关责任人进行处罚。 3、工装、模具、夹具、检具的报废（价值在200元以上），由责任部门提出申请，经技术部确认，报财务部批准后方可报废，并据以下帐。报废后的工装等测算材料成本后移交生产部统一处理，以便对其中有用部分（上下模板等）进行再次利用。 5、负责编制工模夹具使用寿命分析表。根据台帐记载，每半年编制一次工模夹具使用情况分析表，分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额，报财务部存查，用于产品的报价及成本控制和分析。 （七）、工装、模具、夹具、检具等使用寿命分析 生产部、品管部负责编制工装、模具、夹具、检具使用寿命分析表。根据台帐记载及盘存结果，每半年编制一次工模夹检具使用情况分析表（特殊情况），分析使用周期、使用寿命、每件