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煤的工业分析方法GB/T 212-2008 孔令坡 国家煤炭质量监督检验中心（煤炭科学研究总院煤炭分析实验室） 1 标准概述 1.1 意义 煤质特性的主要指标， 评价煤质的基本依据， 初步判断煤种、煤的工业用途和加工利用效果 1.2 内容 三个测定和一个计算： 水分、灰分和挥发分的测定 固定碳的计算 煤的工业分析是煤的水分（M）、灰分（A） 、挥发分（V）三个项目的测定和一个固定碳（FC）计算共四个项目的总称。 根据煤的工业分析的结果可以初步判断煤的性质，特别是作为燃料的质量，利用干燥无灰基挥发分和焦渣特征可以大致判断煤的品种牌号。 根据工业分析的结果可以导出计算各种烟煤低位发热量的经验公式。对于同一矿井的煤来说，这样的经验公式具有相当好的精确度，从而有很大的实用价值。对于使用单一煤源的用户如电厂来说，这一点也很有意义。 2 煤中水分的测定 2.1 水分测定包含的项目 狭义： 空气干燥基水分Mad 水分测定 空气干燥基水分Mad 广义： 全水分Mt 最高内在水分MHC 2.2 煤中水分测定的意义 ▲煤炭分析试验中校正和换算的依据； ▲煤中的水分含量与煤的变质程度有一定的关系， 可以从水分含量大致推断煤的变质程度； ▲煤中的水分含量对煤的各种工业利用途径都有不 同程度的影响，可用于指导煤炭的加工利用。 ▲贸易计价指标。 2.3 煤中水分存在形态及性质 煤中水可以根据其结合状态分为化合水和游离水两大类。 化合水是指以化合形式与煤中矿物质相结合的水（结晶水），如：Al2O3·2SiO2 ·2H2O （高岭土） 特点：稳定，在200oC以下很难失去。 煤中化合水的含量多少与煤中矿物质的含量和组成有关，与煤的煤化程度无关。 化合水不能直接测得，而是根据煤中矿物质的组成及其可能带有的结晶水来推算。 煤中的游离水：是指以附着或吸附等物理方式与煤结合的水分，又分内在水分和外在水分两部分。 内在水分： 存在于煤中毛细孔中的水； 实际测定中指煤样达到空气干燥状态时保留下来的那部分游离水。特点：需要在高于水的正常沸点的温度下才能 除尽。 外在水分： 表面、缝隙、非毛细孔径中的水； 实际测定中指煤样达到空气干燥状态后所失去的那部分水。特点：易散失 注意！： 当煤样中的水与空气湿度达到平衡时，所失去的水不仅有外在水，也有毛细孔中的水。失去的多少，取决于当时空气的湿度与温度。通常测定得到的空气干燥基水分Mad 是煤样与空气湿度达到平衡时所保留的水。 这里所说的内在水、外在水与两步法测定煤中全水是所说的内在水、外在水不同，不能混淆。 2.4 水分的测定方法 加热干燥法（空气干燥和通氮干法） 微波加热干燥法 2.4.1 基本原理 a、加热干燥法：1g分析煤样在105~110oC下，在干燥氮气流或空气流中加热到质量恒定，根据煤样的质量损失计算出水分含量。 b、微波加热干燥法：煤样置于微波测水仪内，仪器内磁控管发射非电离微波，使水分子超高速振动产生摩擦热而迅速蒸发，根据煤样的质量损失计算水分含量。 2.4.2 特点 A、空气干燥法： 方法简便，适用于例常分析； 煤样易氧化，使结果偏低，仅适用于烟煤和无烟煤。 B、通氮干燥法： 需通氮气，用小空间干燥箱 能有效防止煤样氧化，适用于所有煤种（仲裁检验方 法） C、微波干燥法： 快速、简便，能防止煤样氧化； 不适用于年老无烟煤和焦炭的水分测定。 2.4.3 测定步骤 （1）通氮干燥法 升温—— 干燥箱控温在（105 ~110）oC； 通气—— 提前10 min通氮气, 流量为每小时换气15次； 称样—— 分析煤样（1±0.10)g, 称准到0.0002g， 平摊在称 量瓶中； 干燥—— 打开称量瓶盖，置于干燥箱中加热： 烟煤1.5h，褐煤、无烟煤2h； 冷却—— 从烘箱中取出，立即盖上盖，放入干燥器 中冷却到室温（约20min）； 称量 检查性干燥： ——时间：30min ——温度：(105 ~110)oC ——终止条件：△