废水系统运行说明.docVIP

广州华润南沙电厂 2×300MW机组烟气 废水处理系统运行说明 武汉凯迪电力环保有限公司 20年月 一、概述 脱硫浆液在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此脱硫装置在运行过程　中应排放出一定量的废水，打入废水处理系统进行处理。脱硫废水呈弱酸性，含有大量的盐类和重金属离子等。本处理工艺主要针对的物质是重金属离子、酸根、卤族离子和悬浮物等。采用中和、络合和混凝沉淀的化学工艺流程，处理后的清水外排，污泥脱水系统产生的污泥进行外运处理。 两套FGD装置满负荷运行时共产生m3/h的废水。整套的废水处理系统包括如下主要部分： 1．废水处理系统 采用化学加药的方式连续处理废水，沉淀出来的固形物在澄清浓缩器中分离出去，合格的清水外排。 2．化学加药系统 废水处理所需的化学药品在此本系统中输送、贮存、混合，并配制成所需浓度的溶液，以备使用。 3．污泥处理系统 在废水澄清过程中产生的泥浆经污泥输送泵连续送至压滤机进行脱水处理。 二、系统流程简介 1．废水处理系统 脱硫废水→→废水泵→中和箱→箱→→澄清浓缩→清水箱→清水泵→外排 2．污泥处理系统 澄清浓缩器下部浓缩污泥→污泥输送泵→压滤机→滤液→澄清浓缩 　　　　　　　↓ 　　　　　　　滤饼→外送处置 三、控制指标 脱硫废水处理系统的出水水质应达到如下标准： 序号 监测项目 单位 控制值 1 pH 　 6~9 2 悬浮物 mg/L 70 3 mg/L 150 其它控制项目参见DL/T997-2006《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》。 三、化学药剂配制 1．药液配制浓度表 加药装置中的石灰乳、有机硫、聚铁、助凝剂、盐酸等药剂可按下表要求的浓度进行配制： 石灰乳 有机硫 混凝剂 助凝剂 盐酸 简称或代号 Ca(OH)2 TWT-15 聚铁PFS 聚丙烯酰胺PAM HCL 原药浓度 固体粉末 15%液体 固体粉末 固体粉末 31%液体 配制浓度 石灰乳制备箱：5% 5% 10% 0.1% 31% 溶液箱容积 石灰乳制备箱：3m3 0.4m3 0.4m3 0.4m3 5m3 配制一次加入量 石灰浆贮罐：150kg固体 166L原液加水稀释 50kg固体再加水稀释 0.5kg固体再加水稀释 原液 推荐加药量 根据PH值添加　　　 　 一般900-1200mg/L废水 25mg/L废水 75mg/L废水 0.5mg/L废水 根据PH值添加　　一般2-20mg/L 10m3/h废水加入量 200L/h 4.8L/h 6.5L/h 4.8L/h 间断加入 加药点 中和箱进水口 沉降箱进水口 絮凝箱进水口 澄清池中心筒 计量泵冲程 － 100% 100% 100% 100% 计量泵速度 － 50% 70% 50% 50% 注：. 计量泵出力（L/h)＝额定出力×冲程%×速度%(L/h)。计量泵的冲程只能在运行状态中进行调整，停止状态不能调整。 2．药液配制注意事项 （1）配制有机硫液体药剂时，应先向溶液箱中加水，然后开启搅拌机，再将药剂沿着漩涡缓慢倒入，加完药剂后一般应继续搅拌30min以上，以确保其完全混合均匀。 （2）在配制聚铁固体药剂时，应先向溶液箱中加水至一半的液位，然后开启搅拌机，按药剂配制浓度表的要求取袋装固体药剂倒入溶液箱内，溶物不要倒入溶液箱内，加完药剂后再将溶液箱加满水，并继续搅拌30min以上，以确保其充分溶解。 （3）配制助凝剂溶液时应先向溶液箱中加水，然后开启搅拌机，再将助凝剂沿着漩涡缓慢加入，不能一次性快速投入，否则助凝剂会结块形成鱼眼而不能溶解。有条件的话，可先在小型容器内将助凝剂溶解，再倒入溶液箱内进行搅拌；加完助凝剂后一般应继续搅拌60min以上，以确保其充分溶解。 （4）当石灰乳箱内贮存有溶液时，搅拌器应连续运行；其它溶液箱（有机硫、聚铁及助凝剂）的搅拌器不需要连续运行，药液配完后应及时停运。 三．各类泵启停的注意事项 1．离心泵的启停 本系统中的离心泵清水泵卸酸泵等，对于离心泵的启停，具体操作与主系统的离心泵相同。 启动离心泵前应先开入口门，待泵启动后再开出口门；停泵时，先关出口门再停泵（正常情况下清水泵的入口门应常开）。 2．计量泵的启停 本系统中采用隔膜计量泵加。 启动计量泵前应先打开溶液箱的出口门及泵的进出口门，确认管路通畅后再启动计量泵运行；系统停运时可直接停运行泵，不必关泵的进出口门（正常情况下计量泵的进出口门应常开）。 3．螺杆泵的启停 本系统中的污泥输送泵螺杆泵。 启动螺杆泵前应先开与泵有关的各进出口门，确认管路通畅后再启动螺杆泵运行，