机械工程学第6章 工艺规程设计.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 金属镀层 非金属镀层 氧化膜 表面处理工序 检验工序 其它工序安排 位置：工艺过程最后 目的：美观 位置：去毛刺、倒钝锐边应在淬火前 目的：安全 位置：粗加工后、关键工序后、送往外车间加工前后、零件全部加工结束之后 质量检验 特种检验（无损探伤、 磁力探伤、水压、超 速试验） 去毛刺、倒钝锐边 去磁 清洗 涂防锈油 5. 加工顺序的安排 （3）辅助工序的安排 6.3 加工余量与工序尺寸 一、加工余量及其影响因素 1. 加工余量 1. 加工余量 加工余量——加工过程中从加工表面切去材料层厚度 工序（工步）余量——某一表面在某一工序（工步）中所切去的材料层厚度 ◎ 对于被包容表面 （5-1） ◎ 对于包容表面 （5-2） a） b） c） d） Zb a b 图24 工序加工余量 Zb b a b a Zb 2 Zb 2 Zb 2 Zb 2 a b 式中 Zb——本工序余量； a —— 前工序尺寸； b —— 本工序尺寸。 加工余量及其计算 1 加工余量 总加工余量——零件从毛坯变为成品切除材料层总厚度 （5-3） 式中 ZS—— 总加工余量； Zi—— 第i道工序加工余量； n—— 该表面加工工序数。 最大余量 最小余量 （5-4） （被包容尺寸） （包容尺寸） （5-5） （被包容尺寸） （包容尺寸） 式中 Zmax ，Zmin ，Zm—— 最大、最小、平均余量； TZ ——余量公差； amax ，amin ，am—— 上工序最大、最小、平均尺寸； bmax ，bmin ，bm—— 本工序最大、最小、平均尺寸； Ta ——上工序尺寸公差； Tb ——本工序尺寸公差。 平均余量 （5-6） （被包容尺寸） （包容尺寸） 余量公差 （5-7） （被包容尺寸与包容尺寸） 1 加工余量 6.3 加工余量与工序尺寸 一、加工余量及其影响因素 1. 加工余量 2.影响加工余量的因素 3.加工余量的确定 2.影响加工余量的因素 最小余量构成（图25） ◎ 采用浮动镗刀块镗孔 式中 Ry——上一工序表面粗糙度； Ha——上一工序表面缺陷层； ea ——上一工序形位误差； εb——本工序装夹误差。 （5-8） ◎ 无心磨床磨外圆 ◎ 研磨、抛光平面 Ry Ha ea εb 图25 最小加工余量构成 加工余量确定方法 计算法 经验法 查表法 3.加工余量的确定 需要指出的是，目前国内各种手册所给的余量多数为基本余量，基本余量等于最小余量与上一工序尺寸公差之和，即基本余量中包含了上一工序尺寸公差，此点在应用时需加以注意。 6.3 加工余量与工序尺寸 一、加工余量及其影响因素 二、工序尺寸及其公差的确定 1）确定各工序加工余量； 2）从最终加工工序开始，即从设计尺寸开始，逐次加上（对于被包容面）或减去（对于包容面）每道工序的加工余量，可分别得到各工序的基本尺寸； 3）除最终加工工序取设计尺寸公差外，其余各工序按各自采用的加工方法所对应的加工经济精度确定工序尺寸公差； 4）除最终工序外，其余各工序按“入体原则”标注工序尺寸公差； 5）毛坯余量通常由毛坯图给出，故第1工序余量由计算确定。 表6-9 主轴孔工序尺寸及公差的确定 工序名称 工序加工余量 工序基本尺寸 加工经济精度（IT） 工序尺寸及公差 表面粗糙度 浮动镗刀块镗 0.1 100 7 Ra0.8 精镗 0.5 （100-0.1=）99.9 8 Ra1.6 半精镗 2.4 （99.9-0.5=）99.4 10 Ra3.2 粗镗 5 （99.4-2.4=）97 12 Ra6.3 毛坯孔 —— （97-5=）92 —— 【例】 表 主轴孔工序尺寸及公差的确定 浮动镗 0.1 100 7 Ra 0.8 精镗 0.5 100-0.1=99.9 8