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关于电力企业线损管理和其降损对策探究 　　摘要：线损即电力网电能损耗率。线损对于电力系统而言是一项极为重要的综合性的经济技术指标，这项指标既反映了电网的规划设计水平，又反映了电网的生产技术与运行管理水平。本文对电力企业线损管理及其降损对策进行了分析探讨。 关键词：电力企业；线损管理；产生原因；降损对策 中图分类号： F406 文献标识码： A 文章编号： 引言 供电线损是指电力企业在供电过程中所发生的全部电能损耗,包括电能输送、分配及管理等环节所造成的损耗,是电力网综合电能损耗的统称。线损管理从线损种类来说主要分为两大部分,即技术线损与管理线损。统计线损与定额线损,一个是线损实际结果的反映,一个是线损管理争取达到的目标,这两方面不涉及线损管理的具体措施。技术线损是针对电网负荷及供电设备参数计算得出的,因此,通过各种优化手段,调整电网结构及设备参数,可以达到降损的目的。 一、电力企业线损的定义及其产生的原因 线损其实是一种能量散发的损失，即线路或设备中的电能以热能的形式的产生的能量散失。这种能量散失即电阻与电导的有功功率。不止是有功功率会产生线损，无功功率也会产生能量损失，无功功率的能量损失与有功功率的能量散失不一样，无功功率的能理损失主要是由线路中的电抗、变压器的绕阻电抗、变压器内的铁芯感性电纳等以磁能量散失的形式产生的线损。在电力系统的实践过程中应该注意的是，电力系统的线路的对地支路的电纳不但不会 产生无功功率的消耗，反而还会为线路注入无功功率。目前，我国电网中产生的各类线损的主要原因有下述几种： 1、电阻作用产生的线损。当电流流经电阻时，电阻会对电流产生一种阻力，这种阻力就被称为电阻。要想顺利地在电网中传输电能，首先就必须克服电阻，在克服电阻的过程中必然会产生电能损耗，这种电能损耗就表现在传输电能的导体即导线的发热。我国目前的导线的发热量控制在七十度左右，而国外的导线的发热量通常都在八十度以上。同于导线的材料绝大多数为铜线，因此，这种线损常常被通俗地称为“铜损”。铜损是所有线损中的最重要的损耗，大约占全部损耗的百分之九十以上。 2、磁场作用产生的损耗。变压器的改变电压的能力依靠的是其内部产生的强大的交变磁场；同样的，我国所有的工业生产过程中所使用的电动机也需要维持一个旋转磁场这样才能在这个磁场之下驱动电动机产生转动等的机械功。这种由电流在电气设备之中产生并维持磁场的过程就被称之为电磁转换过程。在电磁转换过程之中，交变磁场还会同时在电气设备的铁芯之中生成一个磁滞与涡流，这个磁滞与涡流的负作用就是会使得铁芯发热，这种发热就是电能的损耗。一个有趣的例子可以解释这种电能损耗，那就是电脑的电源部分，就是一个铁盒子，这个铁盒子在向下的部分与向外的部分分别各安装了一个散热风扇，这两个较大的散热风扇就是为了散发出铁芯产生的导致电能损耗的热量的。磁场作用的所产生的损耗由于是在电与磁的转换过程中产生的，因此，这种损耗我们称之为励磁损耗，在实际工作中，我们观察到励磁损耗会使得铁芯产生较大的热量，因此，我们把这种无用的致热功耗通俗地称之为“铁损”。 3、老旧设备产生的损耗。高损耗老旧设备普遍存在,部分地区高损耗设备如S7型及以下配电变压器和老式机械电能表仍在使用且数量较多,使变电主设备损耗过高。而运行方式的不科学,致使主变压器不能按经济运行曲线运行,造成主变过负荷运行或轻载运行。配电变压器容量与负荷不匹配,造成“大马拉小车”或“小马拉大车”,引起损耗增加。低压线路三相负荷不平衡,引起中性线电流增大,损耗增加。 4、在线损管理中，有三方面的问题存在。其一，线损分析不够透彻，电力企业管理部门对线损情况的分析，只听取一些数字、指标的汇报，仅仅进行简单的定性分析，没有进行全面地定量分析与对比。这种方式导致对线损情况的了解不够切实，且无法制定出有针对性的解决方案。其二，由于一些地区的线损指标往往采取“一刀切”的方式决定，因此导致电力企业在进行实际运营时，指标缺乏科学性，即使按照既定指标行动，也不能做好线损管理。其三，线损管理的奖惩激励制度有缺陷。线损管理工作是一种相对繁杂，技术含量高的工作，这需要建立科学高效公平的奖惩激励制度，以保证工作人员的工作积极性。一些电力企业忽视了这一点，导致管理效率低下，线损得不到好的控制。 二、电力企业降低线损的技术措施分析 1、调整配电网的运行电压 调整配电网的运行电压，就是根据各线路在不同季节的固定损耗所占比重，线路末端用电设备允许电压波动范围，在确保电压质量和不烧毁用电设备的情况下，确定线路运行电压降低或升高的百分数。对于 10kV配电网，多数线路和多数季节处于轻负荷运行状态，加上配电变压器台数多，容量小，且负载率低，有的线路上还有不少高