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冻结法在复杂工况下拔桩施工应用 　　摘要：在盾构施工过程中经常会遇到穿越钢筋混凝土灌注桩，不得已的做法是直接切削穿过，但是所穿桩体过多大的话，则需要在盾构穿越前将桩体拔除，通常的做法是使用拔桩机等设备施工，但是施工场地如位于地下，受施工场地空间所限则需要采取其他办法，本文通过天津某冻结法拔桩工程施工过程，提供一条可以借鉴的施工工艺，并总结其优点，并提出改进方法。 关键词：拔桩；冻结法；盾构穿越 中图分类号： U445.55+5 文献标识码： A 文章编号： 一、工程概况 盾构隧道左、右线在里程DK11+817～DK11+843范围内下穿地道，地道底板以下为格构桩，盾构左线隧道底部标高约-24.1828m，盾构右线隧道底部标高约-23.36m。 左线隧道穿越的3根格构桩 右线线隧道穿越的2根格构桩 该5根格构柱直径均为1m，格构柱结构为钢筋混凝土结构，灌注桩内钢筋为8根Φ20主筋，桩顶标高为-12.212m，桩尖标高为-27.212m，桩长15m；钢筋笼长度为12m，笼顶标高同桩顶标高，笼底标高为-24.212m；格构柱立柱为Φ400钢管，钢管底标高为-14.212m，钢管壁厚为6mm。 拔桩施工主要在⑤1粉质粘土⑥1粉质粘土、⑦2粉土、 ⑦ 4粉砂。其中 最大的风险就是桩底部的粉砂层。 由于地道限高为5米，实际净高6米，而且位于地下10米位置，拔桩设备难以进入地道进行作业，故格构柱钻孔桩的处理方案冻结破除法，即将格构柱钻孔桩周围的土体用人工冻结技术进行加固，然后从地道内人工将桩凿除。 二、施工方案 确定需处理的格构柱桩位后，在桩周围布置冻结管。每根钻孔柱周围布置三圈竖直冻结管。冻结圈直径：冻结体顶部三个冻结圈直径分别为1.2m、2.6m和4.2m；形成的冻结范围为分别以钻孔柱中心为圆心，顶部直径为4.2m；冻结深度为自地道底板底面（钻孔桩顶面）至隧道底部外皮下约3m范围。 1、冻结孔的布置原则 （1）各控制层位冻结壁厚度均满足设计要求。 （2）各控制层位冻结壁平均温度均满足设计要求。 （3）开挖后，上部冻结壁接近井帮，满足破桩连续快速、安全施工。 2、冻结孔布置圈径 φ1.2m/φ2.6m/φ4.2m； 3、每个桩冻结孔布置数量及开孔间距 冻结孔数量N =29个，开孔间距0.8m/1m；冻结孔管材：选用Φ108*8mm低碳钢无缝钢管；测温孔选Φ108×8m低碳无缝钢管。冻结管材及管箍质量必须符合GB8163—1999的标准要求。 冻结孔表土段偏斜率θ≤2.0‰，最大孔间距为1.036m，故冻结壁最大交圈半径分别为R =0.5m。冻土平均扩展速度：砂层取V=20.0mm/d。 预计冻结壁交圈时间为25天，达到试挖条件冻结时间为15天。冻结壁达到设计厚度积极冻结时间分别为40天。 冻结孔测温孔及泄压孔布置平面图 三、冻结施工 1、主要技术指标 (1) 冻结加固区有效厚度达到1m，平均温度达到-10℃。 (2) 设计最低盐水温度为-28～-30℃，并要求冻结7天达到-18℃，15天达到-24℃。 (3) 冻结孔采用φ108×8mm20号低碳无缝钢管，单孔盐水流量为5～8m3/h。 2、冻结需冷量 冻结管的散热系数取250kcal/m2#8226;h，冷量损失系数取1.15，采用Q=πdHKmc，得冻结需冷量为：39.1万kcal/h。 冷冻机组选用YSKF2-20型3台，运行2台，备用1台，单机标准工况制冷量为47.1万大卡/小时。 4、效果监测和主要参数 （1）在设计的积极冻结期间内，盐水去路温度应稳定的保持在-28℃以下，积极冻结期运转时间应保证超过40天； （2）设计要求各冻结孔组的回路温差不超过1.2℃，盐水循环系统去回路温差不超过2℃； （3）盐水系统循环总流量在积极冻结期间达到设计值； （4）冻结壁厚度达到设计要求，冻结壁有效冻土平均温度要达到－10℃及以下； （5）防险门安装完毕，开关灵活可靠。 5、凿桩施工 破除地道底板结构混凝土500mm后，安装安全防护门，首先沿安全防护门框四周每隔500mm植一根直径25的钢筋，一端锚入混凝土结构层200mm深；另一段与安全防护门框焊牢，门框四周用双快水泥封牢。安全防护门框安装要平整、牢固，门扇开启灵活。发生险情时由当班专人命令将井下人员撤出后，由班长负责关闭安全防护门，然后进行注浆堵漏，开挖直径以桩中心向外直径为1.2m。破除过程中所遇主筋需全部割除。 安全井井座平面图 安全井井盖平面图井盖和井座剖面图 挖除桩体