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刍议综合管理下石油管道安装技术

刍议综合管理下石油管道安装技术   摘要:随着我国经济的发展,作为我国经济命脉的石油工业也得到了快速发展,所以确保石油管道工程施工质量,做好石油输送管道工程建设十分重要。石油管道施工企业在安装管道的过程当中,经常会遇到因环境、施工地点、材料等原因产生的工程方面的问题,因此在安装施工过程中,要进行严格的管理与监控,否则会为工程质量埋下隐患。本文笔者将结合工程实践,针对石油管道工程常见的安装施工问题,提出有效的处理措施。关键词: 石油化工管道,安装工程,施工管理,问题处理 中图分类号:F470.22 文献标识码:A 前言众所周知,石油化工管道的安装工程,其施工安装主要体现在石油化工生产的输送装置工程项目上,加上我国石油生产量大,且石油化工生产或输送管道装置大多处于高温高压、易燃易爆、有毒有害的苛刻条件下,因此工程技术复杂,建设难度大。在石油化工管道安装过程中,其管道密闭性必须得到保证,管道的压力测试是十分重要的,此关键工序是不可忽视同时也是必不可少的。所以对石油管道施工安装过程中要进行严格的监管,确保安装工程质量。并针对整个安装施工过程中易出现的问题,要及时找出原因并加以解决。我从事油品管线、管道安装施工建设几年,先后参加了2010年吉长线成品油管道、2011年俄油引进大锦线原油管道、2013年俄油引进庆铁线改造工程的施工安装管理。下面是我在长期的管道工程建设管理实践中,遇见的一些问题及处理措施,归纳如下: 1、石油管道安装施工的前期准备 首先当石油管道工程项目通过招投标成功后,其所在的石油管道施工安装单位要具体落实、设计其安装施工的图纸,且石油管道施工单位要会同设计、监理、生产等有关的单位,要对施工的图纸进行专业论证考察,看施工图纸是否有不合理现实问题的地方,对一些存在的细节问题,能及时的发现并对施工图纸进行改正,以确保石油管道在安装施工过程中发生的一些问题能彻底避免。并在施工之前,须确保施工安装所需的设备、管道、阀门等配件以及所有的材料已经到位,所有安装施工或管理人员已经到齐,施工工程的具体方案已经报告给监理部审批完毕。值得注意的是,监理工程部门人员需要对施工图纸进行充分的审查,施工单位给出的管段单线图与焊接规程以及热处理规程需要监理工程师进行仔细的审查,施工管理人员也要仔细了解施工图纸并掌握其关键点,在此情况下,工程的前期准备已经完毕,便可开始工程的施工了。同时安装施工过程中,有时也会出现实际管道安装的一些细节与图纸上的规划有一定的冲突,这时,施工管理人员就要及时通知各个部门组织起来进行综合的讨论,并对设计进行合理的修改或者对施工工程进行微调,严格保证工程的生产保质保量。同时,在施工过程中还应设立质检部门,在施工的整个过程中对工程的质量进行检查与记录,方便工程的跟踪调查。 2、管道安装过程中的常见问题及处理措施 2.1石油管道段制作问题。施工单位将一批管段组完工之后,应细致检查管段是否符合设计要求,要对管段进行简单的测验,排除可能出现的相关问题,然后应当填写一份工序质量的报验表单,在上面将管段制作过程充分体现,在确定管段不存在问题之后,连同管段的单线图上报到监理部进行审查,经监理部的抽查及技术复核,确认管段各项要求合格,最后投入管段的施工安装。 2.2焊接中的问题。从事焊接工作的人员,是石油化工管道安装工程中的主要角色之一,焊接是否符合标准,是管道质量要求的保证。为了解决焊接可能出现的技术问题,焊接过程应当按照编制的焊接规程严格进行,管段在现场安装焊接之后,单线图中应当标注各个焊口编号以及它们的准确位置,管理人员在检查焊缝的表观以后,对管段焊接进行确认,再由专业工程师依照工程规范以及相关质量要求,抽样检测无损探伤比例,对需要检验的焊口采取细致的评价。无损检测人员按照监理的指定规范进行检测,确保管段的正常使用。 2.3此外,需要进行热处理的焊缝,在无损探伤合格后才可以继续进行,同样需要填写工序报验表,由专业监理工程师对无损探伤的等级进行抽查确认,保证无问题后签字,这样才能够进行热处理。热处理的相关工作合格以后,进行针对管道的气密性试验及强度试验,施工管理及监理人员应当对试压过程及其结果进行全程关注,在旁指导和确认,这样才能够对焊接的质量进行完整的监察,同时也是解决焊接问题的首选途径。 3、加强对石油管道的防腐处理问题 管道试压完成之后,防腐保温工作才可以随之进行,在这个过程当中,每一个施工管理人员必须要求施工的单位自检、专项检验,施工单位自检合格。组织监理进行联合检查,排除防腐保温工作中的细节问题。石油化工厂所处地区的土壤中含有各类有机酸、碱、盐,容易对管道产生严重的腐蚀,因此必须对埋地敷设的金属管道外采取防腐措施,提高管道的使用年限。目前普遍采用石油沥青防腐涂层和环氧煤沥

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