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劲性砼构件型钢安装施工流程和要点 　　中图分类号： F416.31 文献标识码： A 文章编号： 劲性砼（又称型钢砼或劲钢砼）组合结构构件由砼、型钢、纵向钢筋和箍筋组成，基本构件为梁和柱。其具有强度高、构件截面尺寸小、与砼握裹力强、节约砼、增加使用空间、降低工程造价、提高工程质量等优点。为在建筑工程中合理应用和推广劲性砼组合结构，结合自己实际施工管理经验，对劲性砼施工中的构件型钢安装作以浅析并与交流。 1.劲性砼施工流程： 型钢制作安装→钢筋绑扎→模板支设→砼浇筑→模板拆除。根据劲性砼梁、柱与塔吊的位置及工期的特殊要求，劲性砼梁柱详细施工顺序为：二次设计→地脚螺栓预埋→型钢场外加工，并进场验收→吊装第一节型钢柱→调整型钢位置和垂直度→安装底层型钢梁→安装上一层型钢梁→型钢柱基浇注灌浆料→绑扎劲性砼柱钢筋→支设劲性砼柱模板→浇筑劲性柱砼→拆柱模→梁柱型钢节点焊接→焊缝探伤检测→绑梁筋→支梁板模→绑板筋→浇筑梁板砼→续上层施工。 2.劲性砼构件型钢安装施工要点 2.1柱内型钢的安装与固定 为确保劲性砼柱和柱内型钢位置准确，并保证型钢生根牢固，在型钢下部用钢板支垫，通过钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢柱的垂直度，灌筑早强微膨胀二次灌浆料，安装形式如钢柱脚一、二和三所示，对于“工”字一次至顶，对于“十”型柱因柱较重，分段施工。安装上柱，焊接及检测。 型钢柱安装操作工艺流程：型钢柱位置定位→钢柱部件吊装至安装附近位置→吊装就位→检查垂直度、轴线偏差、标高→连接板固定→复核调整→点焊固定→焊接翼板、腹板→焊缝外观检查→超声波探伤→签字确认后交付土建作业。 ①对劲性砼柱进行精确定位（偏差不超过±1mm），预埋地脚螺栓，砼施工完毕后及时清理并凿毛。②按柱编号吊装就位。利用型钢上的加宽翼缘作型钢的起吊点，局部利用塔吊配合，使型钢底部的螺栓孔对准预埋螺栓，并用小块钢板沿型钢四周4个角垫起约30mm。吊装大致就位后即在劲性柱的中部及上部四个方向，用钢丝绳一头拴在型钢的加宽翼缘上，一头拴在地锚上，移开吊车臂。③通过调节钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢的垂直度（使用线坠检查）。④在保证型钢垂直度的同时，劲性柱内两根型钢的相对位置关系尤为重要。为此于两型钢柱的负二层及负一层之间及时安装型钢梁，以校正两型钢的位置，保证整体性。⑤通过结构50cm线算出劲性柱下口标高。使用薄钢板楔块支垫在型钢下部，使型钢的垂直度和标高符合要求后，拧紧地脚螺栓的螺母。全面检查型钢的标高、位置和垂直度，确认无误后重新加固，最后在劲性柱底部灌筑早强微膨胀二次灌浆料。⑥型钢底部灌浆：早强微膨胀二次灌浆料能自流浇筑，具有不收缩，早强、高强、密实性好、使用方便等特点，为防止浪费并保证连续施工，事先根据现场实际缝隙大小和数量进行精确计算。⑦待劲性砼施工至一定高度时，用钢管在第一节劲性砼柱的周围搭设施工平台，其高度低于第一节型钢顶部50cm左右。平台宽1.2m，外侧为1.5m高的护身栏杆，平台上铺有脚手板，作为安装及焊接第二节型钢的操作平台，遇大风和寒冷天气则在护身栏杆外侧围挡塑料布或停止施工。⑧用塔吊或汽车吊将第二节劲性柱型钢吊装就位后，在四周用钢丝绳及花篮螺栓与楼层埋件环连接，用线坠控制劲性柱内型钢的垂直度。⑨劲性柱内型钢的标高、位置和垂直度调整完毕，在型钢的加宽翼缘两边加钢夹板，用螺栓连接固定上下两节型钢，在四个角处点焊，再校核一遍垂直度，确认无误后正式焊接。⑩竖向连接采用手工一级焊接。焊完后用氧气割去加宽翼缘板，打磨焊缝。焊缝采用小型超声波检定仪现场检定，合格后进行下道工序施工。 2.2型钢梁的安装和固定焊接 为确保型钢柱的整体稳定，及时安装负二层及负一层之间型钢梁，型钢梁与型钢柱的牛腿相焊接和高强螺栓连接。劲性梁安装工艺流程：起吊→就位→临时固定→调节水平、竖向调节丝杆→校正轴线垂直度、标高→焊接固定点→焊接腹板侧边→焊缝处理→焊接外观检验→高强螺栓施拧→超声波探伤检验→签字确认后交付土建作业。 ①安装柱的型钢柱时，先在型钢柱连接处进行临时连接，纠正垂直偏差后安装型钢梁。②用汽车吊或塔吊将钢梁运至安装处，做临时连接，并找正位置。③钢梁翼缘中心线应对正钢柱中心线，以保证钢梁轴线位置。④在安装钢梁过程中，利用钢腹板两侧安装设备上的水平调节丝杆来调节钢梁的垂直度。⑤安装钢梁时，需要反复观测并纠正其轴线、标高、垂直度偏差值，直至符合规范要求后，方可进行对接焊。⑥连接采用手工一级焊接。钢梁焊接完毕后，并对钢梁的垂直度标高进行复验。⑦在梁的型钢安装后，要再次观测和纠正因荷载增加、焊接收缩或螺栓松紧不一而产生的垂直偏差，进行焊接外观检查。⑧标高和轴线尺寸无误后，按照设计及施工规范要求进行高强螺栓施拧和终拧作业。⑨焊完后，打磨焊缝。焊