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氨制冷装置特种设备检验研讨会
氨的主要物理性能如下: 1个大气压下的沸点是-33.2℃;凝固点是-77.9℃;临界温度(超过此温度就不会液化降压)是132.4℃,临界压力是11.3 MPa;38℃对应的液体比重是582.6kg/m3;空气中爆炸的体积分数是15%~28%,但点火能接近1焦耳,典型的弱可燃物。 氨制冷装置特种设备检验技术研讨会 合肥通用机械研究院 国家压力容器与管道安全工程技术研究中心 2013年6月28日 氨制冷装置特种设备特点 1、氨(R717)的物性 2、氨制冷系统及应用 3、氨制冷系统中特种设备简介 4、氨制冷系统中特种设备检验 5、其他讨论 氨制冷装置特种设备特点 氨制冷装置特种设备特点 1、氨(R717)的物性 氨是一种很好的制冷剂,其最大优点是单位容积制冷能力大,蒸发压力和冷凝压力适中,制冷效率高,而且,破坏臭氧层潜能值ODP为0、温室效应潜能值WGP为1。从十九世纪七十年代至今的140多年来一直被广泛使用。 氨制冷装置特种设备特点 氨对呼吸系统有着强烈的影响。能够容忍的最高浓度(strongest concentration)大约为每100体积的空气中含有0.35体积的氨。因为氨的气味明显并容易区分,在空气中很容易被察觉。在15ppm时,有强烈的刺激性气味。在30ppm时,相关服务技术人员即需要带呼吸器。在50ppm中暴露5分钟是OSHA规定的最长允许时间。 在5000ppm时会对生命有危害(It becomes a hazard to life at 5000ppm),在15000~27000ppm时具有爆炸性。氨的蒸发吸热量是1.12MJ/kg,氨的燃烧热是18.6MJ/kg。 氨制冷装置特种设备特点 现行的国家标准GB9237-2001规定,氨制冷系统不允许用在舒适性空调场合。现在主要应用在冷库和食品加工、制药、化工等领域。无论是高温库、低温库还是速冻机,都是由一个系统集中制备高压氨液,然后再由不同的节流阀节流至低压循环桶内,通过氨泵或电子膨胀阀将低温液态氨输入不同的蒸发器中蒸发吸热,进行制冷。采用氨泵循环的系统一般采用多倍循环供液方式。 氨制冷装置特种设备特点 2、氨制冷系统及应用 氨制冷装置特种设备特点 氨制冷系统在食品加工及冷冻冷藏领域多为直接制冷系统,为防止氨制冷剂泄漏于有人空间或冷却物冷藏间内、尽量减少系统的用氨量。从安全角度考虑,也有少量间接制冷系统,采用以氨为制冷剂、乙二醇(或氯化钙溶液)为载冷剂的间接制冷系统,隔断氨向操作间泄漏的可能。近年来,欧洲、美国及我国都已开始应用NH3和CO2的复叠式制冷系统,其高温级采用NH3,低温级采用C02,避免了因各种意外原因可能导致氨在有人场所内泄漏而造成的安全问题,同时也减少了整个制冷系统的用氨量,提高了冷库系统的安全性。 氨制冷装置特种设备特点 3、氨制冷系统中特种设备情况 氨制冷装置特种设备特点 高压侧压力容器 设计压力 低压侧压力容器 设计压力 贮氨器 2.0 MPa 低压循环桶 1.6 MPa 冷凝器 2.0 MPa 蒸发器 1.6 MPa 油分离器 2.0 MPa 气液分离器 1.6 MPa 集油器 2.0 MPa 氨气过滤器 1.6 MPa 中间冷却器 2.0 MPa 紧急泄氨器 2.0 MPa 氨制冷系统根据规模大小和设计的复杂程度不同,约有6~10种压力容器 氨制冷装置特种设备特点 贮氨器和低压循环桶是主要的压力容器,数量也最多。最大的容器就是贮氨器,为了使单台的最大贮氨量不超过10吨,其容积一般也就15m3左右。低压循环桶温度较低(≤0℃),一般要进行外保温。 钢制压力容器材料多为碳素钢(Q235B,Q235C,Q245R)和低合金钢(16MnR);锻件为20,35,16Mn;钢管为10,20,16Mn。低压侧属低温低应力工况,一般按常温设计。 氨制冷装置特种设备特点 钢制液氨容器存在应力腐蚀敏感性,NB/T 47012中规定Q345R制贮氨容器应进行焊后热处理;冷成型的封头应进行热处理,同时规定:液氨除满足GB536的规定外,还应满足含氨量应大于99.995%或含氨量不小于99.6%,且其中含水量应大于0.2%。若氨中含有水分时,对铜和铜合金(磷青铜除外)有腐蚀作用,NB/T 47012中规定,氨容器不应使用铜及铜合金。 氨制冷装置特种设备特点 通常冷库使用温度在-45℃-120℃左右,其氨制冷压力管道管径在325mm以下,壁厚在5~7mm,设计符合GB50316《工业金属管道设计规范》标准的要求,制造安装按GB50235《工业管道工程施工及验收规范》和GB50236《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》的要求进行。由于氨制冷压力管道处于低温低应力工况,因此一般按常温管道进行设计。 氨制冷装置特种设备特点 氨制冷系统
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