汽车轮辐钻主轴箱总体设计.docVIP

目 录 中文摘要、关键词 1 英文摘要、关键词 2 引言 3 第1章 总体设计 4 1.1 概述 4 1.2 工艺方案的制定 4 1.2.1 被加工零件图的技术分析 5 1.2.2 工艺基准的选择 6 1.2.3 工艺路线的制定 6 1.3 刀具的选择 7 1.3.1 刀具与工艺方案的关系 7 1.3.2 刀具的选择原则 7 1.3.3 刀具结构的选择 7 1.3.4 刀具材料的选择 8 1.4 切削用量的制定 8 第2章 机床总体布局 9 2.1 机床总体布局的基本要求 9 2.2 机床总体布局方案分析 9 2.2.1 同类机床总体布局方案分析 9 2.2.2 汽车轮辐扩孔加工专用机床总体布局方案分析 10 2.3 运动联系分析及其选择 11 第3章 主轴箱及传动件的设计 14 3.1 主轴箱传动系统设计的一般要求 15 3.2 动力部件的选择 15 3.3 电动机的选择 15 3.3.1 电动机功率的初步计算 15 3.3.2 选择电动机的型号 17 3.4 减速器的选择 18 3.5 传动方案的设计 19 3.6 传动装置的运动参数计算 20 3.7 齿轮的设计 21 3.7.1 主动轴至中间轴（即第轴至第轴）齿轮的设计 21 3.7.2中间轴上大齿轮和工作轴上齿轮齿数的确定 26 3.7.3 齿轮的校核及几何尺寸的计算 27 3.8 轴的设计 30 3.8.1 主动轴（轴）的设计 30 3.8.2 中间轴轴的设计 33 3.8.3 工作轴（轴）的设计 35 3.9 滚动轴承的选择与寿命计算 38 3.9.1 主动轴上的轴承 38 3.9.2 中间轴上的轴承 39 3.9.3 工作轴上的轴承 39 3.10 键联接的选择和验算 40 3.10.1 联轴器与主动轴的轴伸的键联接 40 3.10.2 主动轴与齿轮的键联接 41 3.10.3 中间轴与小齿轮的键联接 41 3.10.4 中间轴与大齿轮的键联接 42 3.10.5 工作轴与齿轮的键联接 42 结论 43 致谢 44 参考文献 45 汽车轮辐钻主轴箱总体设计 摘要：众所周知，在现代机械制造业中，企业对专用机床有着广泛的需求。一般钻床劳动 强度大、专用性能低，生产率不高且不能保证精度；而专用钻床操纵方便、省力、容易掌 握，不易发生操作错误和故障，不仅能减少工人的疲劳，保证工人和钻床的安全，还能提 高钻床的生产率。 本文在分析研究单臂钻床工作原理、传动结构的基础上，对一般钻床上述种种缺点及 加工对象的具体情况得出汽车轮辐钻床。阐述了主轴箱设计的全部过程，包括传动方案的 确定、标准配套部件的选择、各级传动轴的设计校核、各级齿轮的设计校核、轴承的选用 校核、各联接键的选择验算。力求达到满足性能要求，经济效益等技术经济指标，以满足 厂方的使用要求。 关键词：汽车轮辐钻床 主轴箱 生产率 设计 Design of Drilling Spindle Box of Automotive Spoke Overall Abstract: As it is known, the special purpose lathe is extensively demanded by enterprises in the modern mechanical manufacturing industry. The ordinary lathe not only need a large number of man-power but also has a low performance. In addition, its productivity is low and the accuracy can’t be ensured. However, the special-purpose lathe can not merely help enterprises to boost productivity great, saving a large number of manpower and material resource, still can improve the quality of the products. Meanwhile, it is easily maneuvered and guarantees worker’s safety. This paper analyzes the working principle of one-arm drill press, transmission structure based on the short comings of the general drilling and processing of t