煤磨除尘PPC96-2-8说明书.docVIP

PLC可编程电控柜 【PPC96-2*8袋式除尘器】 使 用 说 明 书 合 肥 水 泥 研 究 设 计 院 HEFEI CEMENT RESEARCH DESIGN INSTITUTE 安徽·合肥市望江东路60号 目录 一、简介 3 二、技术参数及控制功能 3 三、工作原理 4 四、系统操作与使用 6 五、系统故障报警及消警 10 六、现场安装 10 七、维护与保养 11 八、电气原理图及接线端子图 11 一、简介 本电控系统主要启用西门子公司S7-200系列可编程序控制器作为微处理器；人机界面—触摸屏作为数据预置、状态监控、工作记录、指令发布、终端显示设备；具有开环型和闭环型控制模式，极高的控制特性及高效的处理能力，自成完备的自控体系。系统中设有三种不同的控制方式：1.自控方式；2.中控（远程异地控制）方式；3.手控方式。由於本电控系统严格按除尘设备的工艺要求,采用PLC自控技术精心设计；为保证高抗干扰、高可靠运行特牲，系统内各信号间的传送及交换均设有电磁隔离装置。故使本电控系统长期工作更加稳定、可靠，具有自动化程度高、使用方便、功能完善、造型美观等……特点；是高效〖脉冲布袋除尘器〗系列产品专用的理想电控设备。 二、技术参数及控制功能 1、输入电源： 380V/AC 三相四线制 2、整机功率： Pmax≤20KW 3、受控负载： ⑴、脉冲电磁阀： Pmax≤15W/220V·AC 1（只/室）×16（室）只 ⑵、提升电磁阀： Pmax≤15W/220V·AC 16只 ⑶、振打器： Pmax≤0.25KW 380V/AC 8台（没） ⑷、卸料阀： Pmax≤2.2KW 380V/AC 8台 4、控制选择：具有三种不同的控制方式。 ⑴、中控方式（异地自控—受上位机或控制室控制） ⑵、自控方式（本地自控—电控柜或触摸屏上操作） ⑶、手控方式（本地手控—电控柜或触摸屏上操作） 5、工艺电参数设定、显示及范围： ⑴、《系统启运》时间T1： 1～999min可调。 ⑵、《脉动喷吹》时间T2： 0.05～0.999Sec可调。 ⑶、《滤室沉降》时间T3： 1～999Sec可调。。 ⑷、《周期间隔》时间T4： 1～999min可调。 ⑸、《系统停运》时间T5： 1～999min可调。 ⑹、《卸料工作》时间T6： 1～999min可调 ⑺、《卸料间隔》时间T7： 1～999min可调 ⑻、《振打工作》时间T8： 1～999Sec可调 ⑼、《振打间隔》时间T9： 1～999min可调 6、差压控制： 0～6Kpa/4～20mA 单向回差控制模式（没有） 当差压P≥2350Pa（P1可调）时，清灰单元启动，投入离线清灰工作；持续清灰至差压P≤2100Pa（P2可调）时，清灰工作自动停运，返至正常的监控（周期间隔）状态。 7、工作环境 ⑴、环境温度：0～＋50℃。 ⑵、相对湿度不大於85％。 ⑶、无腐蚀性有害气体、导电尘埃及剧烈振动场所。 ⑷、严禁在日晒、雨淋的场所安装及使用。 三、工作原理 系统工作程序由〖系统启运程序〗、〖系统清灰程序〗和〖系统停运程序〗共三个子程序段组成。 ㈠.〖系统启运程序〗：当接到自控或中控（异地或上位机控制）启动指令；螺旋输送机和卸料阀同时投入工作，待PLC自动监控受控电装置启运并确认已处於正常工作状态后，自动进入下一子程序即〖系统清灰程序〗。 ㈡.〖系统清灰程序〗:当上一子程序即〖系统启运程序〗工作完毕，系统自动按滤室编号，依次（1.2.3.…）进行一遍《单室清灰程序》（见注1）工作完后；经T4《周期间隔》时间，便结束一次周期清灰程序工作。以周期清灰程序为固有子程序，进行周而复始地自动循环工作谓之—〖系统清灰程序〗。在本子程序段，卸料阀（T6/T7时间）和振打器（T8/T9时间）分别按设定的工作/间隔时间进入间隙式循环工作时序。注：振打器工作时，卸料阀无条件投入工作。 注1：《单室清灰程序》：N（滤室编号N=1、2、…10）号提升阀启3秒时间后，N-1组脉冲电磁阀开启喷吹T2《脉动喷吹》时间后关闭；持续开启的N号提升阀经T3《滤室沉降》时间后关闭，便结束该室清灰工作。 ㈢.〖系统停运程序〗：系统在正常工作中，当接到自控或中控发出的系统停运信号指令时，PLC系统立即响应；系统内所有滤室，均进行一遍单室清灰程序工作后，卸料阀和振打器再持续工作