水电第03章 水泥.ppt

* 通用水泥标准中只增加了45um 方孔筛余不大于30%作为选择性指标, 未对细度的下限作规定。 * * 水泥标准稠度用水量 1)水泥净浆拌制 用水泥净浆拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。 2)标准稠度用水量的测定步骤 拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆上，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺线1s-2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。试杆停止沉入或释放试杆30s 记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水质量的百分比计。 第一步：水泥净浆的拌制 用符合GB3350.8要求的水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦干净，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120S,停拌15S，接着快速搅拌120S后停机。 采用调整水量法测定标准稠度用水量时，拌和水量应按经验找水；采用不变水量测定时，拌和水量为142.5ml,水量精确至0.5ml. 第二步：标准稠度用水量的测定 拌和结束后，立即将拌好的净奖装入锥模内，用小刀插捣，振动数次后，刮去多余净浆，抹平后迅速放到试锥下面固定位置上。将试锥降至净浆表面拧紧螺丝处，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。 用调整水量法测定时，以试锥下沉深度28±2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28±2mm时为止。 用不变水量法测定时，根据测得的试锥下沉深度S（mm）,按式（3.2.5）（或仪器上对应标尺）计算得到标准稠度用水量P（%）：P=33.4-0.185S 。当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量法测定。  * 测定前准备工作:调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。 试件的制备：以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。 初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30 min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝1 s-2 s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30 s时指针的读数。当试针沉至距底板4 mm±1 mm时，为水泥达到初凝状态。由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。 终凝时间的测定：为了准确观侧试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间时每隔15 min测定一次，当试针沉入试体0. 5 mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。 测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10 mm。临近初凝时，每隔5 min测定一次，临近终凝时每隔15 min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。 注 :可以使用能得出与标准中规定方法相同结果的凝结时间自动侧定仪，使用时不必翻转试体。 * * 氯离子 不大于，0.06% * 水的硬度分为暂时硬度和永久硬度，由Ca（HCO3）2或Mg（HCO3）2引起的暂时硬度可用加热方法消除。在加热煮沸过程中发生如下反应： Ca（HCO3）2=CaCO3↓+CO2+H2O Mg（HCO3）2=MgCO3↓+CO