基于ANSYS技术尿素合成塔安全寿命评估.pdfVIP

第9卷第1期 安全与环境学报 V01．9No．1 Environment Journalof and 2009年2月 Safety Feb，2009 文章编号：1009．6094{2009)01-0173-04 践生产经验可知，尿素合成塔主要的失效原因均为介质腐蚀 和应力腐蚀。根据同一工况下介质腐蚀和应力腐蚀规律，简 基于ANSYS技术的尿素合成塔 化计算设备剩余寿命。该方法在生产中能简单快速地判断设 安全寿命评估* 备剩余寿命，模型运算简便，能快速指导生产，但所计算的剩 余寿命年限不够精确，对于更加科学的设备维修决策起不到 刘 乐，赵东风 关键作用。 (中国石油大学(华东)机电工程学院，山东东营257061) 同粗评估不同，寿命精细评估以设备有限元计算为基础， 在对设备进行精细评估时，需要考虑设备所有的失效形式及 摘要：针对国内高压设备的运行状态，为进一步提高尿素高压设备 其耦合作用【6]。根据损伤累积理论，引入安全裕量，计算设备 的科学管理水平，最大限度挖掘设备潜力，减少故障损失，提高维修效 累积损伤剩余寿命。细评估模型复杂，计算需借助软件，计算 益，将设备安全寿命评价技术引入尿素高压设备的管理中．建立一套 的剩余寿命年限较为精确科学，可对设备长周期维修决策起 完整的尿素高压设备安全寿命评价体系。结合设备运行的目标期望 指导作用。 及现场情况，以乌鲁木齐石化公司化肥厂尿素合成塔为例。运用AN． SYS有限元分析技术，提出尿素合成塔安全寿命的评价漉程，给出了 2尿素合成塔剩余寿命估算实例 尿素合成塔安全寿命的简化计算评价方法和基于有限元的精细计算 本文以乌鲁木齐石化公司化肥厂尿素合成塔及其历史检 评价方法。根据该方法可以在不同条件和要求下对尿素高压设备寿 命进行估算，并利用尿素合成塔安全寿命评估实例对尿素高压设备安 测数据为例进行计算。 全寿命评估体系进行分析和说明。结果表明，该体系能够根据现场情 2．1剩余寿命粗评估 况合理地对尿素高压设备进行寿命评估。 由现场检测可知，衬里腐蚀是造成尿素合成塔失效的首 关奠词：安全工程；压力容器；尿素合成塔；ANSYS技术；安全寿命要原因。衬里的均匀腐蚀主要表现为壁厚减薄，衬里局部腐 评估；粗评估；精细评估 蚀主要表现为存在腐蚀凹坑和腐蚀“小岛”，以及刀口腐蚀裂 中圈分类号：X933．7 文献标识码：A 纹。缺陷尺寸见表1。尿素合成塔部件材料参数见表2。 2．1．1应力腐蚀判别 O引言 首先判别设备应力强度因子是否大于应力腐蚀临界强度 尿素合成塔是尿素生产的主要设备，长期在高温高压及 因子，当裂纹处于亚临界状态时，主要考虑衬里缺陷。 强腐蚀性介质环境中运行，较易受到损伤，尤其是近几年运行 近20a的老龄设备增多．给生产安全带来极大隐患。但尿素 局-1．1口√芳 (1) 合成塔由于设计、制造、安装、操作及工艺介质等因素造成了