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基于LLC隔离光伏并网逆变器探究

基于LLC隔离光伏并网逆变器探究   摘 要: 传统光伏并网逆变器使用工频变压器进行隔离,体积大、笨重、成本高、效率低。提出了一种利用半桥LLC串联谐振电路进行隔离的光伏并网逆变器方案,分析了两级式光伏并网逆变器各级结构、组成、工作原理把采用变压器隔离和半桥LLC串联谐振电路隔离的光伏并网逆变器进行对比可知,采用LLC谐振电路进行隔离比变压器效率高、重量轻、体积小。 关键词: 光伏并网逆变器; LLC; DC?AC逆变; MPPT 中图分类号: TN710?34 文献标识码: A 文章编号: 1004?373X(2013)18?0164?04 0 引 言 随着光伏行业的蓬勃发展,光伏并网发电已经成为光伏发电领域研究和发展的最新亮点。光伏并网逆变器作为光伏发电系统的核心,对提高整个光伏发电系统的效率、可靠性、以及整个系统的使用寿命、降低成本至关重要[1]。 传统的光伏并网逆变器按照有无隔离变压器可分为隔离型和非隔离型两大类。非隔离型光伏并网逆变器由于体积小、重量轻、结构简单、造价低,但是由于其跟电网之间没有进行隔离,容易向电网馈入直流分量和谐波,增加系统传导损耗,而且容易发生触电危险,对人构成伤害[2]。隔离型光伏并网逆变器可分为工频隔离型和高频隔离型。由于增加了隔离变压器,系统保证不会向电网馈入直流分量,而且更安全。但是工频变压器成本高、体积大又笨重,所以工频隔离型光伏并网逆变器不利于小型化和广泛使用。高频隔离型光伏并网逆变器虽然解决了前者体积大和笨重的问题,但是增加了系统的复杂性,增加了元器件数量提高了成本,整体效率并不高[3]。 综合以上考虑,本文提出了一种利用LLC谐振电路进行隔离的高频光伏并网逆变器设计方案,将隔离型和非隔离型光伏并网逆变器的优点结合到一起,既减轻了重量、缩小了体积、降低了成本,又提高了电能质量和安全性。而且由于使用LLC谐振电路能够实现DC?DC级功率器件的软开关,可以大大降低功率器件的开关损耗,因此能显著提高整个系统的转换效率和器件的使用寿命。 1 光伏并网逆变器结构及基本原理 1.1 系统结构 采用LLC隔离的光伏并网逆变器结构如图1所示,它包括DC?DC直流升压级和DC?AC逆变级两级结构,前级负责对太阳能电池阵列传送过来的直流电进行升压和最大功率跟踪,后级负责对前级传送过来的直流电进行逆变,最后经过滤波电路后进行并网。 1.2 工作原理 光伏并网逆变器通过使功率器件有规律的开通、关断来控制电能的传输,功率器件的开通关断采用脉冲宽度调制(PWM)方式来控制。太阳能电池产生的直流电首先送给DC?DC电路,DC?DC级执行最大功率点跟踪(MPPT)算法,使太阳能电池始终工作在最大功率点。经过最大功率点跟踪控制后DC?DC电路将太阳能电池的电能进行升压变成适合DC?AC级的直流电,然后送到DC?AC级将直流电变换成交流电。控制器对采样电路采取的电网电压或电流相位进行跟踪计算,然后通过调节DC?DC级功率器件开关使逆变器的输出电流与电网电压同频同相,最后通过输出滤波电路或隔离变压器将电能输送到电网。本文DC?DC级输入200~300 V,输出400 V直流电压,输出功率500 W,满载时功率因数不低于94%。DC?AC级输入直流电压400 V,功率等级600 W,功率因数为1。 2 LLC电路分析 本文采用LLC谐振电路代替工频变压器进行隔离,这是跟传统光伏并网逆变器所不同的地方,也是其优点所在。传统工频隔离变压器体积大、笨重、成本高,采用LLC谐振电路进行隔离可以大大缩小逆变系统的体积,提高效率和功率密度。LLC谐振电路是在传统的串联谐振电路基础上,将变压器励磁电感[Lm]串联在谐振回路中,构成一个LLC谐振电路[4]。相比传统的串联谐振电路,由于增加了一个谐振电感,使得电路谐振频率降低,无需使用额外辅助网络就可以实现全负载范围内的开关管零电压开关;其次,变压器副边整流二极管可以有条件的工作在零电压关断,减小了二极管反向恢复所产生的损耗;而且其适合工作在宽的电压输入范围下,输入电压越高,效率越高,在工作点最优时可获得97%的转换效率[5?7]。 4 结 语 通过将传统变压器隔离型光伏并网逆变器和采用LLC谐振电路隔离的光伏并网逆变器进行对比分析可知,半桥LLC串联谐振电路能实现开光管的零电压开关,减小开关损耗,从而大大提高逆变器系统的转换效率。而且LLC谐振电路体积小,重量轻,成本低,易于实现小型化和模块化,有助于光伏并网逆变器的广泛推广使用。 参考文献 [1] 邓斌.单相非隔离型光伏并网逆变器DC?AC变换的研究与实现[D].济南:山东大学,2012. [2] 肖巧景.3 kW光伏并网逆变器的

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