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大体积混凝土基础施工裂缝防治 　　摘要：在现代工业与民用建筑中，大体积混凝土工程日渐增多，规模日趋扩大，结构形式也日趋复杂。而大体积混凝土的裂缝控制问题是一项普遍性的技术难题，它的施工技术和施工组织都比较复杂，施工时应十分谨慎，否则一易出现质量事故，造成不必要的损失。 关键词：大体积；混凝土；基础施工 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 1加强原材料质量控制和管理 (1)水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。因此确定采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525号，通过掺加合适的外加剂以改善混凝土的性能，提高其抗渗能力。 (2)粗骨料：采用碎石，粒径5～25毫米，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 (3)细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5毫米，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰的掺量控制在10以内。 (5)外加剂：每立方米混凝土2公斤减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 2配合比控制 (1)混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，要求混凝土搅拌站提前做好混凝土试配。 (2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 (3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 (4)商品混凝土应对混凝土的配合比进行优化； (5)不同季节、不同的施工环境应采用不同的配合比； (6)不同用途的混凝土应采用不同的配合比； (7)原材料变化时应重新确定配合比； (8)加强原材料的计量与控制，特别要加强雨季砂、石含水量的控制； (9)商品混凝土的水灰比宜为0.4~0.6，砂率宜为38%~ 45%，最小水泥用量宜为300kg/m3。因此，不良原配合比会产生混凝土收缩加大， 引起开裂。 3建立完善的质量管理体系,确保施工工序 (1)高度重视大体积混凝土施工，召集建设、监理、施工、设计、混凝土供应厂各技术总工参加方案论证会，对施工单位编制的大体积混凝土专项方案进行论证、补充，确保专项方案确实可行。 (2)大体积混凝土的施工技术要求比较高，要求施工单位成立大体积混凝土施工管理班子，将水平标高测量、混凝土振捣、施工安全、交通疏通、施工用电、混凝土养护、测温等落实到人，混凝土工、钢筋工、木工、电工、机械维修工等人员配备充足。 4把握施工技术,减缓环境影 (1)选用低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。 (2)充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每增减10kg 水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。 (3)使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。 (4)在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。 (5)在厚大无筋或少筋的大体积混凝土中，掺加总量不超过20%的大石块，减少混凝土的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。 (6)在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。 (7)改善配筋。为了保证每个浇筑层上下均有温度筋，可建议设计人员将分布筋做适当调整。温度筋宜分布细密，一般用φ8 钢筋，双向配筋，间距15cm。这样可以增强抵抗温度应力的能力。上层钢筋的绑扎，应在浇筑完下层混凝土之后进行。 5强化早期养护,科学合理施工 混凝土在浇筑完后4个多小时开始养护，为了防止内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而出现裂缝。所以本工程采取保温保湿养护办法，先是在混凝土表面覆盖2 层塑料薄膜。在混凝土初凝时就覆盖，目的是防止水分蒸发。然后在塑料薄膜上覆盖 3 层麻袋用以保温。为了防止雨水