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大跨度预应力框架梁施工技术在建筑工程中应用 　　摘要：随着社会的发展，越来越多的建筑涌现出来。与此同时，预应力技术也得到了长足发展，预应力在建筑中的应用日益广泛。本文结合一个具体的工程实例，详细阐述了大跨度预应力框架梁施工技术。 关键词：大跨度；预应力；框架梁；施工技术； 中图分类号： TU74 文献标识码： A 文章编号： 引言 随着社会的发展，越来越多平面尺寸长，功能空间大的建筑涌现出来。为了适应这种建筑的特点，满足建筑的功能需求，预应力技术应运而生。其中由于预应力框架梁具有跨度大、断面高、构件承载力大等优点而在建筑工程中得到广泛应用。 1.工程概况 某体育馆工程，二层1-6/B-1/F间顶梁板，由于跨度达到33.8m，且建筑功能对结构净空的要求又很高，因此结构断面尺寸受到严格限制，从而为降低结构变形挠度、减少裂缝，采用了有粘结单向预应力框架梁和预应力次梁相结合的结构形式。 梁截面如图1所示：每道主（次）梁中配置预应力筋为4束9孔ΦS15.2高强1860级国家标准低松弛预应力钢绞线，其标准强度fptk=1860N/mm2，预应力筋张拉控制应力σcon=0.75fptk=1395N/mm2，施工时超张拉3%。张拉端采用9孔夹片式锚具。后张法施工，混凝土强度为C40。共20把预应力大梁。 图1 预应力梁 2.预应力梁施工 2.1 材料及设备准备 （1）预应力钢筋 ①预应力钢筋采用钢绞线ΦS15.2，其规格和力学性能应符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-95）的规定要求； ②张拉端锚具采用OVM15-7，固定端采用OVM15-P，其性能应符合行业标准《预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）的规定要求； ③根据设计要求，对每根梁预应力筋进行计算，在工厂下料制作，然后运至施工现场用塔吊吊运至操作地点。 （2）混凝土 采用C40混凝土。 （3）张拉设备、锚具的标定与检测 张拉设备采用穿心式千斤顶YCM-150，该千斤顶构造简单，操作方便，性能稳定，锚固回缩损失小。在预应力张拉之前对张拉设备应进行标定，确定油表读数，然后按标定数据和千斤顶配套使用，以减少累积误差，提高测力精度。 （4）材料抽检 ①从每批重量不大于60t的钢绞线中任取3盘，进行表面质量，直径偏差，捻距和力学性能试验，符合要求方可使用。②锚具、夹具和连接器应进行外观检查、硬度检验和静载锚固性能试验，符合要求方可使用。 2.2 施工准备 （1）脚手架（板）搭设高度符合张拉操作要求，低于楼面标高800～1200mm。局部钢筋绑扎、模板制作安装拆除应符合梁、墙柱部位张拉端的要求。 （2）加强施工配合，与其他工种的协调与配合工作，各工种、各工序穿插进行、流水作业，实现时间与空间上的无缝搭接，缩短工程的施工工期。 （3）钢绞线运到现场后，按梁号进行编束、上好标牌，并进行固定端锚具制作，分类堆放。 2.3 有粘结预应力梁施工工艺流程 预应力筋下料→搭梁板钢管支架→支梁底模、起拱和校正底标高→铺放非预应力钢筋骨架→划预应力筋曲线坐标位置、焊接定位筋→穿入波纹管和预应力钢绞线→波纹管和预应力钢绞线定位固定→安装、固定端部张锚垫板→支端模→铺放其他非预应力筋→预应力筋隐检，浇筑混凝土及混凝土养护→拆梁侧模→张拉有粘结预应力筋→灌浆、端头封堵→拆除梁底模和支架。 2.4 铺放前的准备工作 （1）准备端模 根据本工程的实际情况和设计要求，在合模前将预埋喇叭管固定在端模上。所以要事先准备好端模，其尺寸要准确。 （2）准备架立筋 每隔1.2m设置架立筋，架立筋采用直径为12mm的螺纹钢筋，并与箍筋焊牢或绑扎牢固，以备在铺设预埋管时用。 （3）波纹管的加工与下料 有粘结预应力筋所用波纹管是在现场进行加工安装的，波纹管采用直径为75mm的金属波纹管，接头直径尺寸为80mm。下料时，管与管之间的接头长度不小于30cm。两端分别全部拧入接头内，用胶带将接口密封好。 （4）预应力筋下料 钢绞线要定长下料。钢铰线应用砂轮锯切割，不得用电气焊切割。下料长度L=梁内曲线长度L1+张拉端工作长度L2。 2.5安装端头及铺设波纹管 （1）安装端头 先将非预应力筋骨架铺设好后，按设计图纸和本施工组织设计图所示位置将喇叭管安装在端模或非预应力筋骨架上。 （2）铺设波纹管 按图纸位置铺设波纹管，每隔1.2m绑扎架立筋，图纸中所标为预应力筋集团束的中心线高度，定位马凳上皮高度=图中高度-波纹管半径。 2.6穿预应力筋 （1）钢绞线采