过程设备设计课件第二章(2.3).ppt

* 过程设备设计 ◇加载速率对钢的韧性影响还与钢的强度水平有关。 通常，在一定的加载速率范围内，随着钢材强度水平的提高，韧性的降低减弱。即：在一定的加载速率范围内，加载速率的大小对某些高强度钢和超高强度钢的韧性影响是很小的，但对中、低强度钢的韧性影响则很明显。 * * 第三节 环境对压力容器 用钢性能的影响 第二章 压力容器用材以及环境和 时间对其材料性能的影响 MATERIALS FOR PRESSURE VESSELS AND INFLUENCES OF ENVIRORMENT AND TIME ON PROPERTIES OF THESE MATERIALS * 过程设备设计 2.3 环境对压力容器用钢性能的影响 2.3.1 温度 2.3.2 介质 2.3.3 加载速率 * 过程设备设计 2.3.1 温度 不同用途的压力容器所在的工作温度不同。 钢材在 低温 中温 高温 下，性能不同 高温下，钢材性能往往与作用时间有关 介绍几种情况的影响 一、短期静载下温度对钢材力学性能的影响 二、高温、长期静载下钢材力学性能 三、高温下材料性能的劣化 * 过程设备设计 一、短期静载下温度对钢材力学性能的影响 1、高温下 图3-3 温度对低碳钢力学性能的影响 在温度较高时，仅仅根据常温下材料抗拉强度和屈服点来决定许用应力是不够的，一般还应考虑设计温度下材料的屈服点。 * 过程设备设计 2、低温下 随着温度降低，碳素钢和低合金钢的强度提高，而韧性降低。当温度低于20℃时，钢材可采用20℃时的许用应力。 韧脆性转变温度——（或脆性转变温度） 当温度低于某一界限时，钢的冲击吸收功大幅度地下降，从韧性状态变为脆性状态。这一温度常被称为韧脆性转变温度或脆性转变温度。 * 过程设备设计 低温变脆的金属： 具有体心立方晶格的金属 如碳素钢和低合金钢 低温仍有很高韧性的金属： 面心立方晶格材料如铜、铝和奥氏体不锈钢，冲击吸收功随温度的变化很小，在很低的温度下仍具有高的韧性。 注意:并不是所有金属都会低温变脆。 * * 过程设备设计 二、高温、长期静载下钢材性能 蠕变现象： 在高温和恒定载荷的作用下，金属材料会产生随时间而发展的塑性变形，这种现象被称为蠕变现象。 碳素钢 300～350 400-500oC 合金钢 一定的应力作用 发生蠕变 蠕变的结果是使压力容器材料产生蠕变脆化、应力松弛、蠕变变形和蠕变断裂。 因此,高温压力容器设计时应采取措施防止蠕变破坏发生。 蠕变的危害 * 过程设备设计 1、蠕变曲线 蠕变曲线三阶段 减速蠕变 恒速蠕变 加速蠕变 图3-5 蠕变应变与时间的关系 一定温度和一定应力条件下 * 过程设备设计 cd为蠕变的第三阶段 ab为蠕变的第一阶段 即蠕变的不稳定阶段，蠕变速率随时间的增长而逐渐降低，因此也称为蠕变的减速阶段. bc为蠕变的第二阶段 在此阶段，材料以接近恒定蠕变速率进行变形，故也称为蠕变的恒速阶段. 在这阶段里蠕变速度不断增加，直至断裂。 oa线段——试样加载后的瞬时应变。 a点以后的线段——从a点开始随时间增长而产生的应变才属于蠕变。蠕变曲线上任一点的斜率表示该点的蠕变速率。 * 注意:对于同一材料，改变温度或改变应力，蠕变曲线都会不同 ▲当应力较小或温度很低时，第二阶段的持续时间长，甚至无第三阶段； ▲相反，当应力较大或温度较高时，第二阶段持续时间短，甚至完全消失。 * 过程设备设计 2、蠕变极限与持久强度 a、蠕变极限——是高温长期载荷作用下，材料对变形的抗力。 蠕变极限表示法 ★在给定温度下，使试样产生规定的第二阶段蠕变速率的应力值 ★在给定温度和规定时间内，使试样产生一定量的蠕变总伸长率的应力值（常用） b、持久强度——在给定的温度下，经过一定时间后发生断裂 时构件所能承受的最大应力。 蠕变极限适用于:在高温运行中要严格控制变形的零件的设计， 如涡轮叶片。 持久强度适用于:只要求机件在使用期内不发生断裂。 * 过程设备设计 ◇考虑蠕变极限和持久强度的场合： 高温压力容器设计中，不仅要防止过大的变形，而且要确保在规定条件下不会蠕变断裂，往往同时用蠕变极限和持久强度来确定许用应力。（蠕变极限常用第二种表示法，且一般规定时间为105h，总伸长率为1%；确定持久强度的时间为105h。） ◎在高应力、较低的温度时，断裂后伸长率较高，断口呈韧性形态； ◎而在应力低、温度高时，断裂前塑性变形小，断裂呈脆性，断后伸长 率较低，缩颈很小， 在晶体内部常发现大量的细小裂纹。 温度和应力对蠕变断裂形式有