过热器、再热器以及疏水四组.doc

过热蒸汽与再热蒸汽以及疏水 锅炉主要参数 蒸汽品质的要求 DG1147/25.4—Ⅱ型锅炉总图 锅炉汽水流程 自给水管路出来的水由炉侧一端引入位于尾部竖井后烟道下部的省煤器入口集箱，流经省煤器受热面吸热后，由省煤器出口集箱端部引出经集中下降管、下水连接管进入螺旋水冷壁入口集箱，经螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱进入水冷壁出口混合集箱汇集后，经引入管引入汽水分离器进行汽水分离，循环运行时从分离器分离出来的水进入储水罐，蒸汽则依次流经顶棚管、后竖井/水平烟道包墙、低温过热器、屏式过热器和高温过热器。进入直流运行时全部工质均通过汽水分离器进入顶棚管。汽机高压缸排汽进入位于后竖井前烟道的低温再热器和水平烟道内的高温再热器后，从再热器出口集箱引出至汽机中压缸。 过热器 、再热器的功用和特点 1、过热器作用 过热器的作用是将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。在锅炉负荷或其他工况变动时应保证过热蒸汽温度正常，并处在允许的波动范围之内。 2、再热器的作用 将汽轮机高压缸的排汽加热到与过热蒸汽温度相等(或相近)的再热温度，然后再送到中压缸及低压缸中膨胀做功，以提高汽轮机尾部叶片蒸汽的干度。一般再热蒸汽压力为过热蒸汽压力的20％左右。采用再热系统可使电站热经济性提高约4％～5％。 3、温熵图 4、过热器和再热器工作的特点 ①壁温最高 ②工质压降不能太大；过热器内工质不能超过其工作压力的10%，再热器不超过0.2MPa ③过热器和再热器冷却条件较水冷壁和省煤器差 再热器的换热条件更差：放热系数小，质量流速低，比热小，热偏差大 ④过热器和再热器出口汽温随负荷而变化 ⑤过热器和再热器管间的烟气流速受多种因素影响 ⑥启停需要保护 过热器和再热器的分类 1、根据传热方式和布置方式，过热器与再热器可以分为对流式、辐射式、半辐射式和包覆壁式四类 2、按过热器在锅炉布置中所处的位置及结构，可分为：在炉膛壁面的墙式过热器；在炉膛上部不同位置的分隔屏和后屏；在对流烟道中的垂直式过热器和水平式过热器；构成水平烟道和尾部竖井烟道的包覆过热器。 3、各分类的特点 ⑴对流式受热面 水平烟道：立式，支吊简单，不易积灰，不利疏水 尾部烟道：卧式，悬吊管，易积灰，利于疏水 高温段：顺流或者混合流 低温段：逆流 逆流；（b）顺流；（c）混合流 ①逆流布置有最大的传热温压，金属耗量最少，但蒸汽出口温度最高处也是烟温最高处，管子工作条件差。一般在烟温较低区域的低温过热器和低温再热器采用逆流布置方式。 ②顺流方式则相反，传热温压小，耗用金属多，但蒸汽出口处的烟气温度最低，管壁工作条件好。 ③为在使用现有钢材条件下获得尽可能高的蒸汽温度，末级高温过热器和末级高温再热器都采用顺流布置方式。 烟气横向冲刷顺列布置受热面管子时的传热系数比冲刷错列布置时小，但顺列管束管外积灰易于被吹灰器清除。布置在高烟温区的过热器或再热器一般易产生粘结性积灰，为便于蒸汽吹灰器清除积灰及支吊方便，都以顺列方式布置。尾部烟井中低温过热器和低温再热器一般采用错列布置，以增强传热，但有的大型电站锅炉将它们以顺列方式布置，以便于吹灰和支吊。 ④各种结构示意图 ⑵辐射式 布置在炉膛壁面上、直接吸收炉膛辐射热的过热器或再热器，称为辐射式（或墙式）过热器或再热器。高参数大容量锅炉蒸发吸热所占比例减小，为了在炉膛内部布置足够的受热面，就需要布置辐射式过热器或再热器。辐射式过热器布置方式：墙式过热器：布置在炉膛壁面上；顶棚过热器：水平布置在炉顶；前屏过热器：悬挂在炉膛上部并靠近前墙。辐射式过热器不仅使炉膛有足够的受热面来冷却烟气，同时由于辐射式过热器的温度特性与对流式过热器相反，还可改善锅炉汽温调节特性。对于中参数的的锅炉机组，过热器吸热量占炉水总吸热份额吸热比例不是太高，因此，不需要布置墙式过热器和前屏过热器，仅仅采用顶棚过热器。亚临界以上的锅炉机组有时还采用前屏过热器或墙式过热器。由于炉内热负荷很高，辐射式过热器的工作条件恶劣，为了改善工作条件，辐射式过热器通常作为低温级受热面，布置在远离火焰中心、热负荷稍低的炉膛上部。 屏式受热面的布置 （a）后屏；（b）大屏；（c）半大屏；（d）前屏； （e）能疏水的屏；（f）水平布置的屏 ⑶半辐射式 布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处，既能收到炉膛的辐射热，也吸收烟气对流换热的受热面称为半辐射式过热器或半辐射式再热器。通常称为屏式过热器和屏式再热器。屏式受热面具有较高的热负荷。为保证管子工作安全，需采用较高的质量流速，一般ρw=700～1200Kg/