钻井作业指令参考指南.docVIP

指令内容：全井通用指令 为了安全、快速、优质地钻完该井，现提出全井通用的常规措施及要求，在施工过程中必须严格执行。 1.每天下午7:00，平台正副经理、钻井工程师、泥浆工程师参加由项目组长主持的生产协调会。 2.钻井工程师每天11:00前提供钻井工程日报2份，每装井口试压结束，每使用完一只钻头，正常作业以外的特殊作业，均应准确及时填写相关资料。每月底统计上报月度资料。 3.严格执行塔里木油田分公司本公司有关的规章制度，严格执行各项操作规程，确保安全生产。 4.全井工作必须严格按钻井工程师下达的任务书进行。 5.刹把只限于司钻、副司钻操作。 6.正常钻进及电测时，钻台至少留一人值班。 7.不准用转盘卸扣。 8.下钻遇阻不超过100千牛，上提遇卡不超过200千牛（5 7/8井眼遇阻50千牛，遇卡100千牛），下钻遇阻以上提为主，上提遇卡以下压为主。 9.钻具在井内静止时间，不超过3分钟。 10.每起5柱钻杆或一柱钻铤，往井内灌满钻井液一次。 11.如要停钻检修或保养设备，必须将钻头下至或起到套管鞋处进行，平时检查保养设备利用交叉作业时间进行。 12.钻杆、钻铤及套管，必须使用专用密封脂按标准上扣。 13.钻具按编号顺序入井，不得倒错位置。 14.特殊工具入井前要检查质量、丈量尺寸并绘制草图。 15.起下钻铤、取心筒等无台阶钻具必须上好安全卡瓦。 16.钻铤提升短节必须用大钳上紧，防止脱扣。 17.钻井液净化设备必须保持完好，正常运转，保证钻井液性能符合设计要求。 18.钻进、起下钻时，钻井液工认真观察好钻井液液面，并做好记录，发生溢流，按“四七”动作实施关井。 19.井场禁止吸烟，动用明火必须遵照公司三级动火制度，并做好防火工作。 20.甲方材料到井，组织人员卸车，并按规定位置摆放整齐。在装卸、搬运、保管及使用过程中，严禁人为损坏和浪费甲方材料。 21.套管到井及时安排好卸车通径、清洗及检查工作。 22.按生产进度，提前做好下步工序的准备工作。 23.按塔里木油田分公司环保标准做好全井的环保工作。 24.严格按照钻井液工程师的指令，按顺序和速度，加足要求加入的钻井液材料。 25.加强地质意识，听从地质工程师关于地质循规环及要求取心的安排。 指令内容：一开钻进 钻具结构： 26”Pc2+730*NC610+9”减震器+9”LDC*2+26”扶正器+9”LDC*1+26”扶正器+731*630+8”LDC*13+8”随钻+8”LDC*3+NC561*410+5”钻杆 正常钻进参数: 钻压1-15t，转速70-75rpm，排量50-55l/s。 注意事项： 所有钻具扣必须按额定扭矩上扣。 前50米采用排量30-35l/s，转速60-65rpm，以防止排量过大而冲塌井壁，造成圆井或钻机基础下沉。 钻完50米后起钻，按正常钻具结构接好26”扶正器，钻进参数调整到正常钻进参数，起钻时必须始终灌满泥浆。 每接1根9”钻铤增加2吨钻压，每接1根8”钻铤增加1.5吨钻压。 每300米测斜一次，根据测斜情况及时调整钻井参数，并确定是否加密测斜，山前井按钻井设计执行。 树立安全第一的思想防止一切事故发生，特别防止掉落物入井。 如果接26”扶正器多次调整参数而无法钻进，则甩掉26”扶正器。 每打一单根划眼一次。指令内容：下20”套管、下插入管串固井 一开完井深度为211.80米，钻至211.80米，循环45-60分钟，观察振动筛面基本干净后，起下钻通井。 通井时起钻和下套管前起钻必须始终灌满泥浆。通井下钻要探井底沉砂，然后开泵循环45分钟，排量50-55l/s。 做好下20”套管一切准备，20”浮鞋和20”浮箍丝扣清理干净，在地面分别接在1#和2#套管公扣上，余3-4扣以便下套管时涂套管丝扣胶。 前3个扣抹套管丝扣胶。20”套管结构为：20”浮鞋+20”J55*12.7 1根+20”浮箍+20”J55*12.7 18根，井口座一个20”套管吊卡。 20”套管涂抹丝扣油均在地面进行，20”套管内不得有任何杂物，不得掉入任何物体。 20”上扣按额定扭矩上扣，上扣至套管公扣上“△”底端面正负1扣。每下1根套管灌满泥浆一次，最后两根套管不灌泥浆。 20”*26”扶正器每2根套管装1只。 接入管串结构：平板式插入接头+5”加重钻杆*15+5”钻杆+5 1/4”方钻杆。5”*20”扶正器3只分别安装在第1、2根加重钻杆上。 插入管串下到20”浮箍上加重5-8吨，开泵检查看是否有泥浆从套管内返出，如无，以固井排量循环。 固井时听从固井工程师指挥。 指令内容：安装21 1/4”井口 安装21 1/4” 井口准备 固井完后，起出插入管串，并及时灌满泥浆（20”套管内），注意20”套管是否上窜，如上窜应用钢丝绳（3/4”或7/8”）固定在转盘大梁上。 清洗高压管汇内可能