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项目四 防尘技术选择与实施任务一 掘进工作面综合防尘 专业知识点 ◆ 熟知掘进工作面的尘源分布 ◆熟知掘进工作面各主要工序防尘方法 技能点 ◆能根据掘进工作面各主要工序产尘特点正确选择防尘方法 一、掘进工作面的尘源分布 1.机械钻眼产尘 凿岩机或电煤钻钻眼是掘进工作面的最主要尘源.据实测资料,干式钻眼产尘量约占掘进总产尘量的80%~85%湿式钻眼产尘量约占掘进总产尘量的40%~50%. 2.火药爆破产尘 对于掘进工作面，煤或岩爆破也是一个主要尘源．掘进爆破不但产尘集中，且会产生大量有毒有害气体．据实测资料,干式作业爆破工序产尘量可占掘进总产尘量的１0%~１5%,湿式作业时为5%~45%． 3．掘进机切割产尘 机掘面的粉尘浓度与综掘机的种类和掘进条件有关，通常平均在500~800mg/m3左右,最高可达数千毫克每立方米，割岩时更高． 4.其它工序产尘 其它主要工序指机械装矸、掘进机装载和掘进工作面支护等．如采用钻眼爆破法掘进时，干式作业其它工序产尘量可占掘进总产尘量的5%~10%，湿式作业时为10%~20%. 二、炮掘工作面防尘 二、炮掘工作面防尘 1．打眼防尘 1)湿式凿岩 湿式凿岩是将一定压力的水送至炮眼底，以冲洗和湿润眼内岩尘而达到降尘之目的。按其供水方式不同，分为中心式和旁侧式两种。 二、炮掘工作面防尘 2）干式凿岩捕尘器 在水源缺乏的矿井、冬季容易冰冻的地区或某些岩石不适合湿式凿岩的条件下，以及在一些尚无供水设施的零散工程中，干式凿岩捕尘是降尘的有效措施。 根据捕尘的方式，干式捕尘凿岩器可分为带捕尘罩的孔口捕尘器和不带孔口捕尘罩的眼底捕尘器两种类型。 （1）捕尘罩或捕尘塞的孔口捕尘器; （2）孔底捕尘器 二、炮掘工作面防尘 3)湿式煤电钻打眼 湿式煤电钻是在煤巷、半煤岩巷实施湿式钻眼的理想设备，钻眼产生的矿尘浓度低于 10mg／rn3，符合煤矿生产的实际要求。 2．爆破防尘 1）水炮泥 用水炮泥代替黏土填塞炮眼，不但可以提高炮眼利用率，降低炸药消耗量，而且有显著的降尘效果。水泡泥是用无毒、不燃的聚乙烯塑料薄膜热压成形，有刀把式和自封式两种结构。自封式水炮泥性能较好，具有注水方便、迅速，封口严密不漏水的优点。 自封式水炮泥如图5—5所示。水炮泥爆破瞬间，部分水借助于爆破产生的压力压人煤层裂隙中湿润煤体，部分水在高温高压下汽化。放炮后瞬间，温度降低，水蒸气冷却成雾滴，碰撞、湿润尘粒，从而起到降尘的作用。水炮泥的装填如图5—6所示。水炮泥使用前，向袋内盛满高出作业地点气压(2～50)kPa的压力水。在炮眼中的装填长度一般为装药长度的一半，外部用黏土炮泥填塞捣实，使水炮泥处于100kPa正压状态。 二、炮掘工作面防尘 2）爆破喷雾 放炮喷雾不但能取得良好的降尘效果，而且还可减轻炮烟的危害。炮掘巷道放炮时常用的喷雾雾方法有：水力高压喷雾、声控自动喷雾、水幕净化和风水喷雾。风水喷射器是以压缩空气和压力水共同作用成雾的装置，具有喷出射程远、喷雾面积大、雾粒细的特点，以鸭嘴形喷雾器使用较为普遍，如图5-7所示。 放咆前，将两个喷雾器分别挂在距工作面10 m、距巷道底板2m处的支架两帮。放炮后，喷雾(10～15)min为宜。使用时，风压至少要高于水压100 kPa。当风压力为600 kPa、水压为400 kPa时，水雾射程达15 m，水雾宽达5 m，耗水量为250 L／min，射体可直接作用到掘进头碎岩堆上。 二、炮掘工作面防尘 3．冲洗岩帮 爆破前后用压力水冲洗岩帮，清除散落在巷道壁上的矿尘。是既简单有效、而又必不可少的清除沉积矿尘的办法。水压以294～490kPa为宜。当水压为392kPa时，喷嘴的耗水量约为10L/min，每次冲洗的时间，视风简距工作面的远近而定。一般约为5～10m。 4．装岩洒水 1)人工洒水 对爆破下来的矿石进行分层洒水。具体做法是：在装载前，对矿石堆充分洒水，将湿润的矿石装完后，再对未被湿润的第二层矿石洒水，随着装载位置向前移动，经常洒水，直至被装矿石保持充分湿润状态为止。 2）喷雾器洒水 电动或风动装岩机装岩时，可在距工作面4～5m的顶板两侧，安设两个喷雾器进行喷雾洒水。喷雾器在安装时要注意将喷射口对准铲斗装岩活动区域，射程要保持和装岩铲斗活动半径一致。随着装岩机向前推移，喷雾器的位置也要相应向前移动 3）机载自动喷雾 使用铲斗装岩机装岩时，可以使用机载式自动喷雾形式进行自动喷雾降尘。 二、炮掘工作面防尘 5．通风排尘 1)通风防尘系统 掘进工作面的通风除尘系统有以下三种，可根据矿井的生产技术条件选用。 二、炮掘工作面防尘 （1）长压短抽通风除尘系统 它是以压入式通风为主，在工作面附近以短抽方式将