如何协调生产出货幻灯片.pptVIP

1、通过本课程掌握生产出货协调的基本内容，包括影响出货的因素、需协调的部门等； 2、掌握针对不同部门可能产生影响出货因素的诱因的不同解决办法，确保企业及时准确出货。 1、通过本课程使学员明白影响生产出货的不同诱因及应对办法，包括销售订单变更、插单，技术部工程变更及图纸延误，仓库库存的准确性及备货的及时性，采购的及时与准确等 2、熟炼掌握与不同部门间的协调技巧，及时将问题的发生消灭在萌芽状态； 3、熟悉做好出货前的沟通及准备工作，确保出货安全、及时及准确； 4、掌握成品库存管理，确保成品库存的安全与准确； 生产异常的对策 ●生产异常的掌握 ①建立异常情况及时呈报机制； ②由生产实绩与计划预定对比以了解掌握； ③设定异常水准以判断是否异常； ④运用目视管理以迅速获得异常信息； ⑤设定异常表单以利异常报告机制运作； ⑥会议检讨，以使异常问题凸显； ⑦定期对生产资讯进行统计、分析，以期发现潜在的异常 生产异常的反应 ①订单内容不明确或订单内容变更应及时反应或修正； ②交期安排或排期异常应以联络单等及时反馈至销售或生产管理部门； ③生产指令变更应以生产变更通知及时提出修正； ④生产中的异常已影响品质、品质或达成率时，应立即发出异常报告； ⑤其他异常，如故障、待料等，可能造成不良后果时，应立即发出生产异常报告 生产异常的对策 生产能力不足时的对策 加班以增加能力 外协支援 调整日程计划，部分工作后推 增加临时用工 长期连续状态下，计划增加人员/设备 交期延误的改善 交期延误的原因探讨 接单管理不良，紧急订单多 产品技术性变更频繁 物料计划不良 制程品质控制不良 设备维护保养欠缺 排程不佳 能力、负荷失调 交期延误的改善原则 加强产销配合 完善设计/技术变更规范 妥善的制程安排 完善物料控制 完善品管制度 建立及实施生产绩效管理制度 交期延误的改善 销售部门的改善对策 源自销售部门的原因 a)频频变更订单/计划 b)答应客户的交期随意，期 限极为紧迫 c)无法把握市场需求，无法 订立明确的销售预定计 d)临时增加或急需即刻完成 的订单多 e)有时销售主管直接干涉生管运作，直接在现场指示作业 A.改善对策 a)用全局性、综合性的观点指导工作 b)销售职能运作改善 —定期召开产销协调会议，促进产销一 体化 —生管应定期编制现有的订货余额表、 主要工程进度状况表、余力表及基准 日程表提供给销售部门，以便于销售 部门决定最适当的交货日期 —加强销售部门人员的培训，提高工作 技能和业务能力 —销售部门应编制3~6个月的需求预测 表，为中期生产计划提供参考 —对客户在中途提出订单更改要求，要 有明确记录，并让客户确认 交期延误的改善 研发/设计部门的改善对策 源自研发/设计部门的原因 出图计划拖后，后序工作的安排也跟着延迟 图纸不齐全，使材料/零件的准备存在缺失，影响交期 突然更改修订设计，导致生产混乱 小量试制尚未完成，即开始批量投产 改善对策 编制设计工作的进度管理表，透过会议或日常督导进行进度控制 质或量的内部能力不足时，应寻求其他途径 当无法如期提供正式/齐全的设计图纸/资料时，可预先编制初期制程需要的图纸/资料，以便先准备材料等，防止制程延迟 尽量避免中途对设计图纸/资料的更改、修订 推进设计的标准化，共用零件的标准化、规格化，减少设计的工作量 设计工作的分工，职责清晰、明确 交期延误的改善 采购部门的改善对策 源自采购部门的原因 所采购的材料/零件，滞后入库 材料品质不良/不均，加工麻烦 物料计划不完善，需要的物料不够，不需要的物料库存一大堆 外协的产品品质不良率高，数量不足 改善对策 进一步加强采购、外协管理，采用ABC分析，实行重点管理方式 以统计方法调查供应商、外协厂商不良品发生状况，确定重点管制厂家 对重点管理对象，采取具体有效地措施加以改善 交期延误的改善 生产部门的改善对策 A.源自生产部门的原因 a)工序、负荷计划的不完 b)工序作业者和现场督导者之间， 产生对立或沟通协调不畅，现场督导 着管理能力不足 c)工序间负荷与能力不平衡，中间半成 品积压 d)报告制度、日报系统不完善，因而无 法掌握作业现场的实况 e)人员管理不到位，纪律性差，缺勤率 高 f)工艺不成熟，品质管理欠缺，不良品 多，致使进度落后 g)设备/工具管理不良，致使效率降低 h)作业的组织、配置不当 A.改善对策 a)合理作业配置，谋求提高现场督导者的管理能力 b)确定外协/外包政策 c)谋求缩短生产周期 d)加强岗