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DMCplus控制器在兰州石化三苯精馏单元的应用 刘霞1樊春江2 常刚3张斌3 (1．兰州石化公司自动化院，2．兰州石化公司炼油厂，3．上海申迪软件工程有限公司) 摘要： 精馏单元得到了成功应用。不仅提高了装置运行平稳率和馏出口合格率，而且在提高三苯收率，降低 运行费用方面也取得了成效。 关键词：先进过程控制DMCplus三苯精馏 1 工艺特点 中国石油集团兰州石化公司重整一芳烃联合装置于1999年建成并投产，装置包括60万 苯精馏和20万吨溶剂油等四个工艺单元。抽提单元将重整生成油中的芳烃萃取出来后，由 三苯精馏单元分离成苯，甲苯，二甲苯及重芳烃。精馏单元工艺流程如图1所示。 笨 重芳烃 图1芳烃精馏单元原则工艺流程示意图 其控制方式为： ．．． 苯塔 回流罐液位与回流流量串级控制；塔底热源为二甲苯塔顶蒸汽；塔底液位与塔底出料流 量串级控制。苯产品侧线抽出流量与苯塔第36层塔盘和第55层塔盘之间的温差串级控制来 实现。 夸 甲苯塔 回流罐液位与回流流量串级控制；甲苯塔第40层塔盘与第64层塔盘之间的温差与甲苯 产品抽出流量串级控制。甲苯塔底液位与塔底出口流量串级控制。 专 二甲苯塔 回流罐液位与回流流量串级控制；二甲苯塔第14层塔盘与第64层塔盘之间的温差与二 甲苯产品抽出流量串级控制。塔底热源由重沸炉提供。 第D一145页 DMCplus控制器在三苯精馏单元的应用 2存在问题 该单元投产以来，通过工艺和仪表人员的不断摸索改进，生产运行状况得到不断改善， 但以下4个外界干扰因素影响着装置平稳运行和产品质量的平稳。 苯塔受到火炬压力波动的直接影晌 苯塔回流罐原设计是直接放空。由于塔顶只有空冷，夏季回流罐温度较高(最高达到73 ℃)，苯挥发量大，环境污染大，所以2001年改为与火炬线直接相连。 尽管火炬线压力波动只有0．02Mpa，但往往是变化速度很快，因此导致回流罐液位和灵敏板 温度差的急剧变化， 进而引起回流量和苯抽出量大幅度波动。 塔压的变化也使得塔顶、塔底的温度有3～7℃的波动，很难确定塔底塔顶温度应该控制到多 少?有时会造成苯或者甲苯质量不合格；苯塔这个“龙头”乱摆，也就引起后续两个塔的波 动。 受环境温度影响大 由于塔顶只有空冷，回流罐温度受气温的影响较大，特别是夏季，回流罐温度在35。c一 72。c之间波动。其中苯塔回流温度高，已经成为夏季生产的约束条件。 受瓦斯组成变化影响 重整装置还担负着平衡炼油厂瓦斯的任务。当瓦斯系统的压力升高时，重整要以瓦斯为 主要燃料；而当瓦斯系统的压力下降时，重整又要少烧瓦斯，多烧拔头油，所以重整装置内 部实际瓦斯组成的波动较大，而拔头油的体积热值比瓦斯大数倍，这就造成以瓦斯压力控制 为调节手段的二甲苯塔重沸炉炉膛温度波动较大。不仅影响二甲苯塔的平稳操作，也影响到 以二甲苯塔顶气相为热源的苯塔的波动。 受装置负荷调整的影响 重整装置既要生产芳烃，还要提供车用汽油调和组分，因此，芳烃抽提单元和三苯精馏 单元的生产负荷经常调整。每当此时，都会引起一定的波动，成为质量隐患。 3改进措施 为克服以上干扰，我们采取了以下措施： 1． 在苯塔回流罐上安装压力表，并且将压力信号引入DCS中； 2． 增设在线瓦斯密度仪，计算瓦斯的重量流量： 3． 对苯塔塔顶、塔底温度进行压力补偿校正，使得控制参数不随压力波动； 4． 采用DMCplus多变量先进过程控制(APC)技术，弥补DCS控制的不足； 3．1 控制目标 三苯塔操作控制目标是： ．．． 质量指标：三苯纯度符合要求； ．◆． 产品产量：在质量合格情况下，使三苯产量最高； ◆．． 能量消耗最小。 3．2实施策略 三苯精馏单元由于生产规模小，产品质量要求严，加之又是精密精馏装置，在其上实