DMCplus在上海石化PTA装置的应用.pdfVIP

2003信息化论坛暨中国用户会论文集 AspenTechChina DMCplus在上海石化PTA装置的应用 陈筱金1常刚2竺建敏3 1、中国石化股份有限公司上海分公司涤纶事业部 2、上海申迪软件工程有限公司 3、美国AspenTech公司 摘要：AspenTech先进控制技术在上海石化PTA装置得到了成功应用，使得生产更加安全平稳，产品 质量稳定，各种消耗指标下降，生产能力提高。年经济效益在1300万元以上，不到半年即可收回项目 投资。 关键词：PTA先进控制软测量优化控制 1 项目背景 我国的化学纤维工业虽然起步较晚，发展却十分迅速。1997年化纤的生产规模已达510 万吨，超过美国跃居世界第一位。其中涤纶纤维产量最大、增长速度最快，占合成纤维总量 的80％以上。PTA直接酯化法具有工艺简单，副产物容易处理，反应时间短等优点，因此成 为聚酯生产的首选工艺路线，进而引发了PTA的需求激增。1990年我国PTA年消费量仅有 年便翻一番。2001年我国共进口PTA350万吨。由于日本、韩国和台湾地区的PTA装置不 仅生产规模大，而且许多已经实现了先进控制，其生产成本平均比我国低10％左右，因此对 中国的PTA市场造成很大冲击。巨大的PTA市场空间和丰厚的利润，不仅激发国内企业纷 纷采取措施扩大生产规模(如仪征、扬子、洛阳、辽阳等企业通过新建或者改造，使产能提 高50～100％)，也吸引了大量外资在中国建厂。目前已经有珠海BP--Amoco、厦门翔鹭、 华联三鑫、宁波三井等多个50-100万吨／规模的大型PTA项目开工建设，有的已经投产。 预计到2004年，中国大陆PTA的生产能力将达到600万吨／年以上，其竞争将进入白热化阶 段。 面对来自国内外竞争对手的挑战，中国石化上海石化股份有限公司涤纶部作为我国现代 化涤纶生产的发源地岂能坐以待毙。经过调研论证后决定与全球最具实力的过程工业应用软 件公司…．AspenTech公司合作，利用先进控制技术，全面提升现有PTA装置的生产水平。 该项目于2001年12月正式启动，2002年8月控制器顺利投用。控制器投用一年来，已经取 得了巨大的经济效益。 2装置运行状况分析 2．1 工艺简介 中国石化上海石化股份有限公司涤纶部，是我国引进的第一套包括PTA、PET、纺丝在 ， 规模为22．5万吨／年，由PX氧化和TA精制两部分构成。 原料配置单元将PX、催化剂溶液和溶剂按比例送入反应器(TD201)中，与由底部注入的 压缩空气在催化剂的作用下发生氧化反应。反应产物TA以浆料状态，通过釜底液位控制阀 流入分离干燥系统，制成为粗TA粉末；分离出来的醋酸去溶剂回收系统。反应气体从氧化 反应器上部的脱水段顶部出来，经过降温冷却后在分离罐中进行气液分离，溶剂进入溶剂回 收系统，气体则经过洗涤塔洗涤、透平机做功后排入大气。 溶剂回收系统是利用两个分馏塔，通过共沸精馏来除去反应产物一水和低分子副产物， 第C一41页 DMCplus在上海石化P，I’A装置的应用 在回收塔塔底得到高浓度的醋酸循环使用。为防止高分子反应副产物在溶剂中累积，影响TA 质量，需要定量排出部分母液，其中携带的催化剂由催化剂回收系统回收。粗TA粉料在精 制工序中通过打浆、加氢精制、结晶、干燥处理后得到具有一定粒径分布要求的PTA产品。 2．2实施先进控制的必要性 装置自1983年投产以来，经过不断挖潜，在反应器、离心分离、干燥系统等主要设备 未作改动的情况下，2001年产量已达到了29万吨／年，超过设计负荷25％以上，由此带来许 多问题： 2．2．1许多设备已经达到了约束边界，设备安全问题日益严重 ．．． 反应系统取热能力不足，生产负荷难以继续提高； ．．． 一些大型设备没有备机，甚至没有备件(空气压缩机是特制的)，装置抗干扰 能力很弱； 夸 在增加了一组溶剂回收塔后，原回收塔的负荷仍然超过设计负荷的20％以上，