01冷拔岗位作业标准2010.04.doc

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01冷拔岗位作业标准2010.04

文件名称:冷拔岗位作业标准 文件编号:WLCS-QW-W-001-2010 版 号:C 修 改:1 生效日期:2010年04月20日 编制单位:制造部 编 制: 年 月 日 审 核: 年 月 日 批 准: 年 月 日 发放编号: 受控印章: 目 录 1.岗位职责与权限………………………………………………………………(3) 2.主要设备参数及工装…………………………………………………………(3) 3.作业流程与操作规程 3.1作业流程………………………………………………………………… (4) 3.2操作规程……………………………………………………………… (4~9) 4.相关文件………………………………………………………………………(9) 5.质量记录………………………………………………………………………(9) 6.修订记录………………………………………………………………………(9) 7.附件……………………………………………………………………………(9) 1.岗位职责和权限 1.1所有员工经培训合格后允许上岗,培训材料至少包括《冷拔岗位作业标准》,考核方式分笔试和实际操作,考核结果须经当班组长和科长评定,不合格者仅给一次重新考核机会。 1.2所有员工必须严格按照《冷拔岗位作业标准》进行操作。 1.3所有员工有权向上级主管及相关部门提出对本作业标准的修改意见。 1.4所有员工有权制止不安全操作行为,同时有权拒绝带有不安全隐患的工作指令。 2.主要设备参数及工装 表一:主要设备参数(上、下料,拔制规格及速度) 厂区 设备名称 额定 拔制力 最大加料 长度 最大拔制 长度 拔制速度(m/min) 拔制规格范围 (mm) 1厂 LB-5T 50kN / 10m ≦18 D≦55 LB-8T 80KN / 14m ≦15 5-60 LB-10T 100kN 8m 12m ≦8 20-65 LB-20T 200kN 7m 12m ≦5.5 15-85 LB-35T 350KN 8m 17m ≦5.5 14-120 LB-45T 450kN 7.5m 10m ≦5.3 30-160 LB-60T 600kN 8.5m 12m ≦3.5 45-150 LB-80T 800kN 9m 13m ≦2.8 60-200 LB-100T 1000KN 8m 11m ≦2.4 60-190 LB-120T 1200kN 8m 11m ≦2.8 75-250 LB-200T 2000kN 8.5m 11m ≦1.5 60-280 LB-300T 3000KN 5.5m 8m ≦1.2 88-325 2厂 LB15T 150KN 17m 20m ≦7.50 8-60 LB30T 300KN 17m 20m ≦7.50 8-66 LB60T 600KN 10m 12.5m ≦8.72 30-114 LB80T 800KN 10.7m 13m ≦7.04 40-400 LB120T 1200KN 10m 12m ≦7.20 70-500 LB200T 2000KN 10m 12m ≦5.60 70-500 LB400T 4000KN 7m 9m ≦3.34 80-520 表二:冷拔制程相关术语注解 序号 名称 注 解 1 扩径(冷) 使用内模,达到定内径,减壁,增外径的冷变形。 2 扩径(热) 在感应加热状态下扩径。 3 苏式 使用内模和外模的共同作用,达到同时减小外径和壁厚的冷变形。 4 中式 使用外模,达到减小外径,定径的冷变形。 5 僵管 拔苏式时,由于内模没有作用到,造成外径减小,壁厚全部或大部分没有达到减壁要求的产品。 6 老头 拔苏式时,头部内模没有作用到的部分,即头部壁厚没有达到变化要求的部分。 7 内外毛 冷变形过程中产生的内外表面长度不等的细小纹路状缺陷。 3.作业流程与操作规程 3.1作业流程 注1:流程图中“Y”表示合格,“N”表示不合格。 3.2操作规程 3.2.1上班准备 3.2.1.1机台员工做好面对面交接工作,主要包括上一班生产特殊要求、生产异常、机台工作状况以及上一班遗留工作和注意事项。 3.2.1.2根据点检卡要求对机台进行逐项检查,如发现异常,反映至当班组长,由当班组长提出维修处理。 3.2.2来料自检要求及异

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