数据采集设备及技术推动节能降耗.docVIP

油气管道数据采集设备与技术发展推动节能降耗 刘 冰 （中国石油北京油气调控中心，北京　100007） 摘 要：自动化数据采集、控制设备及技术的发展给油气管道的节能经济运行提供了新的技术手段。管道运行集中调控，使能耗集中科学管理成为可能。管道能耗数据自动采集及计量分析技术的应用为能耗管理提供技术支持，进一步提升节能效果，带动了能耗管理模式的革新。 关键词：油气管道 集中调控 能源管理 计量分析 一、前　言 随着全球能源供应局面的日益紧张，油气管道运输行业对节能经济运行的重视程度日益加深，自动化控制技术的发展给管道运营企业实现节能经济运行提供了新的技术手段，世界主要长输油气管道的调度控制模式正向着集中调控的方向发展。 中国石油为优化管道运营管理体制、适应管道业务的快速发展，自2006年开始，对各长输油气管道进行集中调度控制整合，并设立了北京油气调控中心作为中国石油长输油气管道调度控制中心。调控中心集中国石油长输油气管道的操作运行、调度管理、远程数据采集、维抢修力量调度协调等多种功能为一体，以管道监控和数据采集（SCADA）系统为基础，通过先进的计算机技术、网络技术、通信技术、高性能的专业软件，制定长输油气管道的预测需求和输送计划，进行远程调控等操作，并提供设备管理、调度模拟培训等多方面的技术支持和保障。管道集中调控有力推动了管道能耗管理模式的优化和改进。 油气管道集中调控以前，耗气量、耗电量、耗油量只有总站计量，机、泵、炉等工业耗能设备没有单独的能耗计量，且对计量精度、自动采集没有明确规范的要求。集中调控后，编制了中石油企业标准Q/SY 1212—2009《能源计量器具配备规范》和《新建和改扩建管道能耗数据采集技术规定》，明确提出了机、泵、炉等工业耗能设备应单独进行能耗计量。目前，已有部分管道站场的主要耗能设备实现了能耗的单机计量，为能耗数据的进一步分析奠定了基础，为管道的节能降耗指明了方向。 二、国内管道能耗管理现状与需求分析 (一) 管道能耗管理现状 国内长输管道能源消耗计量仪表的自动化采集装置配备率普遍较低，能耗管理主要采取人工数据采集、逐级上报、人工分析处理、再逐级考核的方式，对油气管道（网）能效分析能效分析能效分析能效分析管道能耗管道能耗 图1 北京油气调控中心能耗数据统计分析系统配置框图 六、管道能耗管理统计分析软件的自主创新思路 （一）国内外能效分析软件应用现状及发展趋势 目前国内仅有部分油气管道开始尝试利用SPS、ESI等软件的工况模拟功能分析、计算管道能耗。由于仿真起步较晚，模型精度不高，缺少配套分析软件，搭建的仿真系统还远不能达到准确计算、合理分析管道能耗的水平，不足以直观全面地反应复杂管网的能耗水平，不便于开展进一步技术分析与指导节能挖潜工作。 欧美等发达国家已经成功地实现了管道运行能效分析能效分析能效分析 图2加压站能效分析示意图 当前，国际上主流油气管道能效分析商品软件有ESI公司的优化器软件、GREEG公司的Flowdesk软件和Adventica软件。此外，某些油气管道公司自行开发了运行能耗分析软件，如英国煤气公司（British Gas）的OTTO软件。 近年来，国外在油气管道运行能效分析技术方面的发展趋势是，改进软件的自学习功能，朝人工智能方向发展；神经网络、基因型等数理方法的复合化；增加地理信息及其它应用软件的交互接口，提高可视化功能，使软件更具有易操作性；研究水力、热力过渡过程的能效分析技术。 图3管网能效分析示意图 （二）管道能耗管理的自主创新之路 针对国内外效能分析软件应用现状，要构建管道能耗数据采集与分析系统，其核心就是分析软件。目前国内还没有专门的软件用于管道能耗分析，采用国外软件费用相当昂贵。因此，无论是面对压缩建设投资的压力，还是从长期发展战略考虑，我们都必须走自主创新的道路，自主研发能耗分析软件。 一是，设计一套能够全面反映能耗水平，并便于进行分析的能耗指标参数体系。以生产单耗、电单耗、气单耗、油单耗、耗气输量比、耗油输量比、耗能输量比构成的基本参数体系为基础，应用精细计算公式客观计算各种参数；并设计、增加更有利于能效分析的新指标，例如更能直观体现管道（网）能耗的能源效率、能源转化率等指标。 二是，提出一套操作性强的油气管网能效分析、评价及节能潜力分析方法。参照国际上成熟软件的基本架构，在能耗指标计算、能耗测算、敏感性计算等数学模型的基础上，进行逻辑设计、数模整合，建立能效分析数学模型。应用能效分析方法，可对能耗变化原因、耗能敏感性参数和影响度做定性和定量的分析解释；应用评价方法，可针对具体油气管道，给出针对能耗水平定性和部分定量的客观评价；应用节能潜力分析方法，可针对具体油气管道，指出节能潜力所在和具体挖潜方法。在能效分析数学计算模型基础上，编制能效分析程序。 三是，利用