暖卫通风工程施工组织设计(中铁一建).doc

暖卫、通风工程施工组织设计 1、工程基本概况 系统名称 管材 连接方式 保温 防腐 采暖 焊接钢管 DN≤32丝接DN≥40焊接 难燃型聚乙烯橡塑保温 防锈漆两道银粉两道 给水 镀锌钢管 丝接 难燃型聚乙烯橡塑保温 消火栓 焊接钢管 焊接 难燃型聚乙烯橡塑保温 防锈漆两道银粉两道 自动喷洒 镀锌无缝钢管 DN≤100丝接，DN100沟槽式卡箍连接 难燃型聚乙烯橡塑保温 雨水 镀锌钢管 焊接 难燃型聚乙烯橡塑保温 排水 直排 铸铁排水管 柔性接口 难燃型聚乙烯橡塑保温 压力 镀锌钢管 焊接 难燃型聚乙烯橡塑保温 工艺管道 软化水 镀锌钢管 丝接 难燃型聚乙烯橡塑保温 氦气回收 无缝钢管 焊接 防锈漆两道银粉两道 压缩空气 焊接钢管 焊接 防锈漆两道银粉两道 实验室废气 焊接钢管 焊接 防锈漆两道银粉两道 镀锌钢管 法兰连接 通风 镀锌钢板 法兰连接 铝箔玻璃棉 排风 排风扇支管 铝箔软管 卡箍连接 实验室备用排风管 单层螺旋风管 卡箍连接 其它 玻璃钢风管 法兰连接 排烟 普通钢板 法兰连接 铝箔玻璃棉 防锈漆两道 2、劳动力配备： 根据工程量和施工进度计划，本工程设专业技术人员5人，高峰人数70人。 3、施工方法： 安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。 采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。 管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。 根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。 为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。 严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。 设备吊装就位前须定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。 4、基本操作方法： 采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完毕后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露麻头，防腐良好。 焊接： 采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1㎜。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98。 法兰连接： 法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2㎜，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。 法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓应规格统一，安装方向一致。 紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露长度不大于2倍螺距。 沟槽式卡箍连接： 将完好的橡胶密封圈套到一根已加工好的钢管的端部，把待接钢管靠近这个端部，两端处留一定间隙，然后将橡胶密封圈回退，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在周边涂抹润滑剂。最后在橡胶密封圈外侧安卡箍，均匀轮换拧紧螺母，卡箍凸边全圆周卡进沟槽即可。 柔性接口 采用柔性胶圈接口的，安装前应检查法兰平整度及螺栓孔距，合格后方可安装。承插对口应留4㎜间隙，螺栓坚固时要均匀受力，切忌一拧到底。 散热器安装： 散热器经试验合格后方可进行安装，安装位置、标高须符合验标规定，散热器固定卡及立、支管卡架需提前预栽。具体做法详见91SB1，待卡架稳固后进行安装。 用水器具安装： 卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加球型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。 给水附件应采用扳手或自制扳手安装，镀铬件安装垫橡胶板。 潜水泵安装： 潜水泵须经测试合格后方可安装，测试项目见GB50275-98。 安装时须保护泵体、电机、电览不受损伤。水泵支架须固定可靠，泵出口接管应有减震措施。试运行时要求流量正常，电流不大于额定值，安全保护装置安全、正确、可靠，扬水管无异常振动。 水泵安装： 水泵安装在基础验收合格后混凝土强度达到70%后进行。安装前须经测试，测试项目见GB50275-98。用倒链将水泵就位在基础上，与其线吻合，并用垫块将水泵找平，安装完成后保证联轴器同心水平，联轴器间隙2-4㎜。 （10）风管加工： 本工程镀锌钢板风管用咬口制作普通钢板δ=1.5㎜以内用咬口；咬口镀锌层不得有脱皮现象，咬口不可开裂。法兰铆固采用镀锌铁铆钉，间距不大于15㎜，法兰翻边6-9㎜。较大的风管采用角