烧成系统常见故障及处理.docVIP

烧成系统常见故障及处理 5.6.1 工艺参数异常原因分析 在新型干法水泥生产中，为使烧成系统经常保持最佳的热工制度，实现持续、均衡、稳定的运转，就必须使各部相互配合，使各项工艺热工参数保持在适当的范围。为此，全窑系统各部装有各种测量、指示、记录、自控仪表和自动调节回路。检测显示和调节参数既独立存在又相互联系，互为因果，错综复杂，应深入掌握其内在的规律及联系。表5.5～表5.14为预分解窑操作中工艺参数出现异常情况时的原因分析及处理方法。 表5.5 分解炉或C5筒出口气温过高 可能原因 伴随现象 处理办法 1.窑、炉喂煤过多或煤仓跑煤 喂煤机转速过高 减少喂煤，制止窜煤 2.喂料量过少或断料 喂料量降低 增加喂料 3.上级预热器堵塞 出口气温升高，翻板阀不闪 吹扫、空气炮冲、捅堵 4.煤质变差，燃烧速度慢 C5筒火星多 改善煤质 5.窑内通风过大，煤粉来不及燃烧，窑尾温度过高 调节窑内风煤 6.料粉在炉内悬浮不好 入窑物料分解率低 调节撒料装置及翻板阀 7.通风变化，炉内旋风或喷腾效应差，煤粉在炉内停留时间短 调节好风量、风速及风向 8.仪表失灵 修正、清理仪表 表5.6 C1筒出口气温过高 可能原因 伴随现象 处理办法 1～8与表5.5相同 同表5.5 同表5.5 9.各级旋风筒或其中一级料粉悬浮不好或短路，热交换不好 常有小量塌料，负压不稳 检查翻板阀