国内外蒸汽驱高温不压井作业装置特点之比较.pdfVIP

国内外蒸汽驱高温不压井作业 装置特点之比较 张洪宝，牵树全 (中油辽河油田公司，辽宁 盘锦 124010) 摘要：辽河油田钴采工艺研究院经过3a多的技术攻关，成功开发了蒸汽驱高温不压井作业技 术。高温不压井作业技术在高温无污染作业方面属国内首创，设备使用温度选到350℃，使用 压力21MPa．适应环境温度一40一50℃；高温不压井作业系统配备自动、手动控制，配合现场 操作，变径检测、自动控制技术国际领先，谪技术已经完成了现场模拟试验。国外蒸汽驱高温 不压井作业也是近几年兴起并开发研制，井在应用过程中彤成了其特有的特点。 关键词：蒸汽驱；不压井作业；变径栓剥 前言 随着稠油油藏多元转换开采方式的进行，蒸汽驱开采技术得到了不断的完善和提高。但 在蒸汽驱进行过程中及后期更换管柱作业，均需在高温蒸汽环境下进行(注汽温度在300气以 上)，给作业施工带来极大难度。另外，伴随着蒸汽驱进行，较低的采注比带来生产井压力、温 度不断升高，油层汽窜更加剧了温度对作业施工的影响(生产井井底温度在200℃左右)，因此 对于检泵等作业施工都要求在高温情况下进行。采取压井作业，不但会影响蒸汽驱井组已经 形成的温场，还会污染油层，因此，就需要研制出一种在高温情况下，不需要压井作业就能够进 行作业施工的工艺技术。 1国内外蒸汽驱高温不压井作业装置特点之比较 1．1蒸汽驱装置结构之比较 装置由电气控制和液压控制系统组成，具体是由修井平台、防唢器组、过渡管、强行起下装 置、总控制柜、现场控制柜、计算机监控部分、信号采集传输部分、液压执行部分、动力控制部分 组成。 作业平台的构成。其主体为两个上下分体的方架，是由钢板、工字钢和槽钢等组焊成的。 它们上下叠置后由销钉对正，螺栓联结。井口位于主体的中心偏后处(与修井机连接侧)。主 体中心空间用于容纳防喷器系统及强行起下装置。下方架的前面固定液压控制箱。下方架的 后底梁设有与修井机连接的铰链座。左右两侧平行伸出四条横撵，通过长支撑杆与主体构成 三角，调整支撑杆长短可使横撑支撑力均匀。在上框架顶平面是平台的一部分。在其周围再 由多块板件拼接起来，构成整个平台。各拼接板件用斜撑拖平，销钉定位，螺栓固定。平台外 围安装护栏。左右前三个边留有安装滑道或人梯的位置，滑道可视现场情况挂接在任何一面。 本人梯是按下面座在修井机平面上制作。梯子顶在平台的后边靠右侧与其搭接，梯子底端与 600 地面留有i，5m高度，当修井机与下方架的底梁铰接后，梯子便支撑在修井机上。 修井平台可为高温高雎环境下的修井作业提供了一个操作平台。借助于它可以进行蒸汽 油井和注水井在不压井情况下的修井作业，修井平台在工作过程中安全可靠，更能使防喷器组 等元件连接更加紧凑、坚固。作业平台安放在井El上，承载防喷器组、强行起下装置的横向定 位及井口作业装置等。而且还可与国内现有的各种型号修井机进行配合作业。如图1所示国 外的设备暂时都是车载设备，具有较大的局限性，但也有运载设备方便的优点。 1．2蒸汽驱防喷系统之比较 防喷器是实现带压作业中隔离井内高温高压的关键部件。防喷器主要由壳体、顶盖、胶芯 及活塞四大件组成。另外防喷器的壳体内开有水冷却通道，通过低压冷却水系统。给其降温至 安全工作温度(低于90℃)，胶芯选用耐高温橡胶以承受高温，球形胶芯耐温150℃。 在带压作业过程中，作业管柱的接头和井下工具(变径部分)通过两只万能防喷器交替着 打开和关闭的组合动作提出和下人。大部分直径不变的管柱部分直接在上胶芯抱紧的情况下 滑动通过，管柱的接头和井下工具(变径部分)通过两只万能防喷器打开和关闭的组合提出和 放入。经程序自动控制或人工手动控制，在提、放管柱肘，两只球形万能防喷器总会有一个胶 芯与管柱抱紧。保持了油水井在提出和放人管柱的过程中始终处于关闭状态，实现了带压作 业。万能防喷器由液压控制系统操纵。当发现井涌需要封井时，从控制系统输来的高压油从 下油口进入活塞下部，推动活塞向上运动，迫使胶芯沿球面向上运动，由于顶盖限制，支承筋相 互靠拢，将其问的橡胶挤向井口中一tL,。实现密封钻具或全封井口。需要打开时，操纵液压系统 的换向阀，使高压油从上油121进入活塞上部的油缸。下油缸回油推动活塞下行，使胶芯松开胀 大，恢复原形，井口打开。依据以上介绍的原理，在防喷系统