配煤和给煤系统对循环流化床锅炉运行的影响.pdfVIP

配煤和给煤系统对循环流化床 锅炉运行的影响 尤德彬1马云飞1连虎1冷杰2 (1辽宁南票劣质煤热电有限公司辽宁 葫芦岛 125027 2 东北电力科学研究院辽宁沈阳110006) 摘要通过对循环流化床锅炉配煤和给煤系统的技术改造，旺及加强煤沟来煤及煤场上煤的合理 调整，保证了燃煤质量和燃煤粒度，提高了锅炉安全经济运行． 关键词循环流化床锅炉配煤和给煤系统技术改造 0前言 辽宁南票劣质煤热电有限公司一期工程安装2台lOOt,唧循环流化床汽轮发电机组，机组2002年7 月开始建设，1、2号机组分别于2004年1月、6月投入商业运行。锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司 生产HG一410／9．8-L．MGl8型循环流化床锅炉。燃用辽宁南票矿区开采的石碳二迭纪煤系，该煤层赋 存复杂，火成岩侵入严重，夹矸多，原煤灰份超过45％。 在锅炉运行初期，由于矿区洗煤厂的配煤设备不完善，引起电厂的给煤系统和炉内燃烧系统很 多不安全因素，不仅影响发电负荷，还影响锅炉安全经济运行。通过对配煤、破碎及筛分系统的改 造，以及加强了煤沟来煤及煤场上煤的合理调整，在燃煤质量和燃煤粒度方面，满足了锅炉运行要 求，不仅解决了输煤系统存在的问题，而且还解决了锅炉燃烧效率低的问题，保证了锅炉安全经济 运行。 1给煤系统概况 辽宁南票劣质煤热电有限公司属于坑口电厂，各矿井生产出的劣质煤经洗煤厂混配，满足电厂 用煤的要求后，由机车运到电厂铁路专用线，卸煤沟上部为单线6车位双缝隙煤槽，下部两侧各设 置1台叶轮拨煤机。厂内的输煤系统主要由卸煤沟至煤仓间的1～6段托辊式固定皮带式输送机输送， 在3段尾至4段头之间分别布置筛分机和破碎机。煤沟至煤场输送经过的1、2和7段带式输送机输送， 其中7段布置了具有堆取能力的堆取料机l台，煤场的8段皮带输送机属于事故状态下的输送装置。 外，均为双路。贮煤场7段带动式输送机采用露天布置，其余为封闭式布置。为保证筛、碎煤机及 胶带运输机的安全运行，在皮带输送系统中设置了3级除铁装置，分别设在2、3和7号胶带机中部。 输煤系统中只设置细1台可逆式细碎煤机，破碎出力为420t／h，出料粒度≤lOre。 每台炉设置2个容积为650m3的煤仓，每台炉设置2组给煤机，每个煤仓对应1组，分别布置 锅炉的两侧，每组给煤机均分为3级，1级为称重给煤机，2级为大倾角埋刮板给煤机，3级为水 平埋刮板给煤机，每组给煤机对应锅炉4个给煤口中的2个给煤口。 在投入运行一年多的时间里，矿区洗煤厂的配煤设备不完善，引起电厂的给煤系统和炉内燃烧 系统很多不安全因素，不仅影响发电负荷，还影响锅炉安全经济运行。至2005年5月份开始，矿 区洗煤厂对电厂的配煤系统进行了改造，同时厂内对来煤的破碎及筛分系统也进行了改造，并在运 行上加强了煤沟来煤及煤场上煤的合理调整，在燃煤质量和燃煤粒度方面，满足了锅炉运行要求， 不仅解决了输煤系统存在的问题，而且还解决了锅炉燃烧效率低的问题，保证了锅炉安全经济运行。 2锅炉燃煤要求 辽宁南票当地煤质具有灰分大、煤矸石多、水分较大、挥发分高以及热值低等特点，由于循环 流化床锅炉燃烧技术不仅具有能燃烧高灰份、低热值的劣质煤，而且燃烧后具有低污染物排放等特 点，因此锅炉采用循环流化床技术燃烧当地劣质煤，锅炉设计煤质见表l。 表1锅炉设计和校核煤质 3煤质粒度级要求及燃烧原理 循环流化床锅炉对燃煤粒度级是有严格要求的．只有达到设计要求，才能保证循环流化床锅炉 内部的物料正常循环流化，安全经济运行。循环流化床锅炉燃烧时要求燃料的粒径小于lORtm，但 破碎后的粒度不能过细，否则会使固体不完全燃烧损失增加，降低锅炉热效率。对于煤的粒度级分 207 配比例为Imm以下占25％．1～5mm占6096，5～lOmm占15％。 煤在炉内燃烧是一个1#常复杂的过程，包括物理过程和化学过程，不是单独的黟j粒燃烧，而是 与床料混合后的群体燃烧．都要经过预热、膨胀、破裂、磨损和燃烧等过程，同时也是气固二相流 的混合燃烧过程。 在循环流化床锅炉中，床温一般维持在850～950C，炉内物料的内循环给燃烧颗粒提供了比 较长的停留时间。床内强烈的气固混合为良好的燃烧提供了良好燃烧条件。对送入流化床中的煤颗 粒将依次经历干燥和加热、挥发份析出和燃烧、