喷涂聚脲在油气防腐工程的应用.pdfVIP

喷涂聚脲在油气防腐工程的应用奎 王宝柱黄微波陈酒姜刘东晖 (海洋化工研究院青岛266071) 摘要：阐述了喷涂聚脲弹性体技术的定义、技术特点和性能指标，并与传统的防腐材料进行 对比。重点介绍聚脲超重随腐涂层在化工储罐、储罐围堰、油气管道等领域的防腐应用。国 内外的应用实例表明：喷涂聚脲技术确实是一种性能卓越、施工方便的现场成型技术，在油 田、化工等行业的应用前景十分广阔。 关键词：聚脲防腐储罐管道 宰壹亟堕型遮攻关亟旦，青岛市重点新产品，国家型整整堕羞进型曼l翌堡旦，国家科技部科研院所技术开发 研究专项。 1前言 钢结构的腐蚀问题遍及各行各业，大量的储罐、管道、构件和阀门等钢结构因腐蚀造成 破坏，既给国民经济造成巨大的经济损失，同时也给工业生产和人民生活带来了极大的困 难。 使用有机涂层是防止金属腐蚀的重要措施之一。重防腐材料是指可在墨盔的腐蚀环境主 长期使用的防腐材料，其使用寿命一般在15年以上。传统的重防腐材料有环氧、聚氨酯、玻 璃钢、橡胶、塑料等品种，在实际应用中取得了较好的效果，但仍存在防腐性能欠佳、污染 环境、接缝易渗漏、施工复杂等诸多弊病。 喷涂聚脲弹性体技术(简称SPUA)是20世纪90年代发展起来的一种新型的环保防腐技 术，它的出现为防腐界提供了一种全新的材料和工艺，在工程应用中显示出了无可比拟的优 越性。由于聚脲的快速反应速度，其层间施工间隔只需几分钟，对涂层的最终厚度没有限 制，而且能够在垂直面连续施工不产生流淌现象。聚脲材料集优良的防腐性能和快速的施工 于一身，在防腐领域的应用前景十分广阔…。 2聚脲的定义和简史 早期业界对喷涂聚氨酯、聚氨酯(脲)、聚脲的定义比较含混，即将树脂组份中端氨基 树脂和端氨基扩链剂含量在80％以上的体系称为聚脲；将树脂组份中端羟基树脂和端羟基扩 链剂含量在80％以上的体系，称为聚氨酯；介于两者之间的称为聚氨酯(脲)幢’。 随着聚脲技术的发展，其定义也越来越清晰。美国聚脲发展协会(PDA)的定义如下： 喷涂聚氨酯：由异氰酸酯组份与羟基树脂组份反应生成的一种弹性体物质。异氰酸酯既 可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的A组份可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生 物、预聚物和半预聚物；预聚物和半预聚物是由端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。其中的 R组份必须是由端羟基树脂和端羟基扩链剂组成，并含有用于提高反应活性的催化剂。 喷涂聚氨酯(脲)：由异氰酸酯组份与羟基树脂及氨基树脂反应生成的一种弹性体物 质。其中的A组份与喷涂聚氨酯相似。其中的R组份既可以是端羟基树脂，也可以是端胺基 树脂和胺扩链剂组成。在树脂组份中，一般含有用于提高反应活性的催化剂。 喷涂聚脲：是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质。其中的A 组份可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物。预聚物和半预聚物是由 端氨基或者端羟基树脂与异氰酸酯反应制得。其中的R组份必须是由端氨基树脂和端氨基扩 链剂组成，并且不含任何羟基成分和催化剂。 喷涂聚氨酯弹性体最早起源于20世纪70年代，但在施工时体系容易与周围环境中的水 分、湿气反应产生二氧化碳，生成泡沫状弹性体，造成材料力学性能很不稳定。因此，人们 242 很快想到在树脂组份中引入端氨基化合物，即喷涂聚氨酯(脲)弹性体。该体系可以在一定 程度上阻止异氰酸酯与水分、湿气的反应，材料力学性能得到很大改善。 但喷涂聚氨酯(脲)弹性体仍然没有从根本上解决体系的发泡问题。20世纪80年代中 期，美国Texaco公司在世界上率先开发成功喷涂聚脲弹性体，从而从根本上解决了困扰施工 界的重大技术难题。从1991年起，聚脲技术在世界各地迅速发展起来。在海洋化工研究院的 带领下，中国的聚脲技术得到了迅猛的发展，在各行各业的应用日益广泛，受到人们的密切 关注。 3聚脲防腐材料的优势 聚脲防腐材料集涂料、橡胶和塑料的诸多优点于_身，是目前国际上最先进的防腐技术 之一。其技术优势主要表现在以下几个方面： (1)快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂而不产生流淌现象，lOs凝胶，10mi壁 即可达到步行强度。 (2)对温度