数控车削加工工艺设计简介.ppt

项目4 数控车削加工工艺设计 一、数控车削加工工艺设计内容 1.数控车削加工工艺设计内容（1） 1.数控车削加工工艺设计内容（2） 二、零件的工艺性分析 1.零件的工艺性分析 三、加工方法选择 1.外圆表面加工方法的选择 2.内孔表面加工方法的选择 3.平面加工方法的选择 四、毛坯的类型和选择 1.毛坯的类型和选择（1） ●零件毛坯类型 铸件、锻件和型材（如圆钢、方钢）等。 ●选择原则 应根据生产纲领和批量，零件的结构形状和尺寸大小，零件的力学性能，工厂现有设备和技术水平以及技术经济性进行选择。 ●毛坯选择考虑因素 毛坯类型、材料、尺寸规格、表面质量及机械性能。 1.毛坯的类型和选择（2） 五、工件在数控机床上的定位与装夹 1.基本概念（1） ●定位 数控机床加工工件时，必须保证工件对机床和刀具正确位置关系，这一过程叫做工件的定位。 ●夹紧 工件定位后，通过夹紧装置将工件压紧夹牢，使工件在切削过程中，不会由于切削力、离心力和工件自重力等的作用而产生位置变化和振动，这就是工件的夹紧。 1.基本概念（2） ●安装 工件从定位到夹紧的全过程叫做安装。 ●夹具 用来使工件在机床上定位和夹紧的装置，称为夹具。 2.工件的定位原理 （1） 2.工件的定位原理 （2） 2.工件的定位原理 （3） 2.工件的定位原理 （4） 2.工件的定位原理 （5） 2.工件的定位原理 （6） 2.工件的定位原理 （7） 2.工件的定位原理 （8） 2.工件的定位原理 （9） 3.工件的定位方法（1） 3.工件的定位方法（2） 3.工件的定位方法（3） 3.工件的定位方法（4） 3.工件的定位方法（5） 3.工件的定位方法（6） 3.工件的定位方法（7） 3.工件的定位方法（8） 3.工件的定位方法（9） 3.工件的定位方法（10） 3.工件的定位方法（11） 4.工件的夹紧（1） 4.工件的夹紧（2） 4.工件的夹紧（3） 4.工件的夹紧（4） 5.工件在数控机床加工装夹方案 （1） 5.工件在数控机床加工装夹方案（2） 5.工件在数控机床加工装夹方案 （3） 5.工件在数控机床加工装夹方案 （4） 六、数控加工工艺设计 1.加工阶段划分（1） 1.加工阶段划分（2） 2.工序的划分（1） 2.工序的划分（2） 2.工序的划分（3） 2.工序的划分（4） 3.数控加工工艺顺序安排（1） 3.数控加工工艺顺序安排（2） 3.数控加工工艺顺序安排（3） 3.数控加工工艺顺序安排（4） 3.数控加工工艺顺序安排（5） 3.数控加工工艺顺序安排（6） 3.数控加工工艺顺序安排（7） 4.数控加工走刀路线设计（1） 4.数控加工走刀路线设计（2） 4.数控加工走刀路线设计（3） 4.数控加工走刀路线设计（4） 4.数控加工走刀路线设计（5） 4.数控加工走刀路线设计（6） 5.数控加工切削用量选择 （1） 5.数控加工切削用量选择 （2） 5.数控加工切削用量选择 （3） 5.数控加工切削用量选择 （4） 5.数控加工切削用量选择 （5） 5.数控加工切削用量选择 （6） 5.数控加工切削用量选择 （7） 5.数控加工切削用量选择 （8） 5.数控加工切削用量选择 （9） 七、数控加工刀具选择 1．数控车削加工刀具类型（1） 1．数控车削加工刀具类型（2） 1．数控车削加工刀具类型（3） 1．数控车削加工刀具类型（4） 八、数控车削加工工艺文件编制 1．数控加工工件安装及工件坐标系设定卡 2．数控车削加工刀具清单 3．数控车削加工工序卡 九、数控车削加工工艺设计举例 1.轴类零件数控车削加工工艺设计（1） 1.轴类零件数控车削加工工艺设计（2） 1.轴类零件数控车削加工工艺设计（3） 1.轴类零件数控车削加工工艺设计（4） 1.轴类零件数控车削加工工艺设计（5） 1.轴类零件数控车削加工工艺设计（6） 1.轴类零件数控车削加工工艺设计（7） 1.轴类零件数控车削加工工艺设计（8） 1.轴类零件数控车削加工工艺设计（9） 1.轴类零件数控车削加工工艺设计（10） 1.轴类零件数控车削加工工艺设计（11） 1.轴类零件数控车削加工工艺设计（12） 2.套类零件数控车削加工工艺设计（1） 2.套类零件数控车削加工工艺设计（2） 2.套类零件数控车削加工工艺设计（3） 2.套类零件数控车削加工工艺设计（4） 2.套类零件数控车削加工工艺设计（5） 2.套类零件数控车削加工工艺设计（6） 2.套类零件数控车削加工工艺设计（7） 2.套类零件数控车削加工工艺设计（8） 十、数控车削加工工艺设计实训 （2）零件工艺性分析 10）零件加工精度检验